[實用新型]四驅動四輥壓延機

有效

• 申請號: 201620639359.8
• 申請日: 2016-06-27
• 公開（公告）號: CN206124058U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 戴永良
• 申請（專利權）人: 大連華韓橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32;B29C43/52;B29C43/58
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本實用新型涉及橡膠加工設備領域，尤其涉及一種橡膠壓延機。

背景技術

橡膠壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數目可分為兩輥、三輥、四輥壓延機等，傳統的橡膠壓延機由于受輥筒數量、輥筒結構機器傳動方式等的制約，擠壓出膠片厚度和密度不均勻，壓延制品厚度精度低，容易壓壞。并且一臺機器只能實現一種橡膠制品的壓延生產。

實用新型內容

為了克服傳統橡膠壓延機存在的上述問題，本實用新型提供了一種四驅動四輥壓延機。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：四驅動四輥壓延機，底座1上安裝機架2、減速機7和驅動電機8，輥筒裝置3兩端通過軸承座安裝于機架2上，輥筒裝置3包括1#輥筒16、2#輥筒17、3#輥筒18和4#輥筒19，輥筒裝置3一端連接溫控系統14，減速機7為四支輸入軸、四支輸出軸結構，輥筒裝置3另一端通過四個萬向聯軸器6連接減速機7四個輸出軸，減速機7四個輸入軸連接四個驅動電機8，輥筒裝置3一側的機架上安裝調距裝置4。

所述1#輥筒16、2#輥筒17和3#輥筒18處的機架上安裝預負荷彎曲裝置10。

所述1#輥筒16和4#輥筒19處的機架上安裝軸交叉裝置9。

所述2#輥筒17處安裝過接頭裝置12。

所述機架2上設有擋膠板裝置13和切邊裝置11。

本實用新型的四驅動四輥壓延機，減速機采用四支輸入軸、四支輸出軸的形式，由四臺電機分別驅動四組齒輪副轉動，這樣可實現四支輥筒速比任意可調，可適應不同膠料的壓延成型；在1#、2#及3#輥筒上配預負荷彎曲裝置，可避免膠料壓延時厚度波動，從而提高壓延制品厚度精度；在1#輥筒及4#輥筒上配軸交叉裝置，彌補輥筒中高度不足的現象，從而提高壓延制品的厚度精度；在2#輥筒上配過接頭裝置，通可避免簾布接頭過厚造成壓壞的現象；四通道溫控系統為壓延機四支輥筒輸入恒溫水，可保證壓延機工作時輥筒表面溫度恒定，同時溫控系統的加熱溫度可任意設定，這樣可實現不同橡膠制品的壓延生產。

附圖說明

圖1是本實用新型單驅動四出軸四輥壓延機主視結構圖。

圖2是本實用新型單驅動四出軸四輥壓延機剖視結構圖。

圖3是本實用新型單驅動四出軸四輥壓延機俯視結構圖。

圖4是本實用新型單驅動四出軸四輥壓延機壓片工藝示意圖。

圖中：1、底座，2、機架，3、輥筒，4、調距裝置， 5、稀油潤滑系統，6、萬向節聯軸器，7、傳動減速機，8、驅動電機，9、軸交叉裝置，10、預負荷彎曲裝置，11、切邊裝置，12、過接頭裝置，13、擋膠板裝置，14、四通道溫控系統，15、液壓系統，16、1#輥筒，17、2#輥筒，18、3#輥筒，19、4#輥筒，20、待壓延膠料。

具體實施方式

本實用新型的四驅動四輥壓延機結構如圖1-3所示，底座1上安裝機架2、減速機7和驅動電機8，輥筒裝置3兩端通過軸承座安裝于機架2上，輥筒裝置3包括1#輥筒16、2#輥筒17、3#輥筒18和4#輥筒19，輥筒裝置3一端連接溫控系統14，減速機7為四支輸入軸、四支輸出軸結構，輥筒裝置3另一端通過四個萬向聯軸器6連接減速機7四個輸出軸，減速機7四個輸入軸連接四個驅動電機8，輥筒裝置3一側的機架上安裝調距裝置4。1#輥筒16、2#輥筒17和3#輥筒18處的機架上安裝預負荷彎曲裝置10，所述1#輥筒16和4#輥筒19處的機架上安裝軸交叉裝置9，2#輥筒17處安裝過接頭裝置12，機架2上設有擋膠板裝置13、切邊裝置11。

本實用新型減速機采用四支輸入軸、四支輸出軸的形式，由四臺電機分別驅動四組齒輪副轉動，這樣可實現四支輥筒速比任意可調，可適應不同膠料的壓延成型；在1#、2#及3#輥筒上配預負荷彎曲裝置，通過預負荷彎曲裝置的油缸作用，可消除輥筒兩端軸承的間隙以及調距裝置的間隙，這樣可避免膠料壓延時厚度波動，從而提高壓延制品厚度精度；在1#輥筒及4#輥筒上配軸交叉裝置，通過軸交叉裝置的減速電機作用，將1#及4#輥筒產生一定的交叉量，以彌補輥筒中高度不足的現象，從而提高壓延制品的厚度精度；在2#輥筒上配過接頭裝置，通過過接頭裝置油缸動作，瞬間將2#輥筒提升一定高度，簾布接頭可順利通過2#、3#輥筒輥縫，這樣可避免簾布接頭過厚造成壓壞的現象；四通道溫控系統為壓延機四支輥筒輸入恒溫水，可保證壓延機工作時輥筒表面溫度恒定，同時溫控系統的加熱溫度可任意設定，這樣可實現不同橡膠制品的壓延生產。

本實用新型的四輥壓延機工作原理如圖4所示，四個輥筒相對運轉時，待壓延的膠料20與1#輥筒16和2#輥筒17、3#輥筒18和4#輥筒19產生摩擦，因膠料具有一定的可塑度，在摩擦力作用下膠料被拉入1#輥筒16和2#輥筒17、3#輥筒18和4#輥筒19之間，由于輥距截面逐漸變小，處于兩輥之間的膠料逐漸受到強烈的擠壓而延展成型，初步成型的膠片由2#輥筒17和3#輥筒18之間擠出最終成型，經多個輥筒擠壓與剪切后的膠片厚度與密度均可達到理想的使用狀態。