[實用新型]一種全自動不銹鋼管繞管機

有效

• 申請號: 201620485439.2
• 申請日: 2016-05-26
• 公開（公告）號: CN206153340U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 魯照端
• 申請（專利權）人: 深圳市雄鑫旺未來科技有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D11/22;B21D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種全自動不銹鋼管繞管機。

背景技術

在現有的不銹鋼管繞管生產中，通常采用人工手動的方式進行生產，由工人將不銹鋼管手動塞入繞管機中，然后啟動繞管機將不銹鋼管進行繞管操作，生成彈簧螺旋形狀的成品。這種手工生產方式的生產效率較低，工人的勞動強度大，而且受工人操作熟練程度的影響，繞管后的成品質量很難保持均一水平。而且，手工操作時，還存在著一定的生產安全風險。這幾方面的問題均導致不銹鋼管的繞管生產成本較高。

因此，現有技術還有待發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種全自動不銹鋼管繞管機，旨在解決現有技術中手工繞管方法生產效率低，產品質量不均一的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種全自動不銹鋼管繞管機，其中，包括：裝載空心不銹鋼管的料盒；

設置在料盒底部的頂料機構，所述頂料機構從料盒底部穿出，頂起裝載在料盒內的空心不銹鋼管；

設置在料盒上方的抓料機構，所述抓料機構抓取由頂料機構頂起的空心不銹鋼管送入推料機構中；

所述推料機構將空心不銹鋼管推入滾輪機構中；所述滾輪機構包括：設置于空心不銹鋼管兩側的主動滾輪、被動滾輪、氣缸以及電機；

所述氣缸設置在被動滾輪的一側，驅動被動滾輪擠壓空心不銹鋼管，所述電機與主動滾輪連接，驅動主動滾輪旋轉以帶動空心不銹鋼管移動；

與所述滾輪機構輸出端連接的成型輪機構，所述成型輪機構包括：成型輪裝置、擠壓不銹鋼管的壓輪以及調整螺距的角度調整裝置；

所述成型輪裝置包括：固定機架，設置在固定機架一端的成型輪以及滾針軸承柱，所述成型輪通過滾針軸承柱與固定機架連接；

所述成型輪機構的一側設置有壓緊輪裝置；壓輪及壓緊輪裝置設置在成型輪兩側，保持不銹鋼管與成型輪緊密接觸，在角度調整裝置的引導下，隨成型輪的旋轉將不銹鋼管彎曲成具有預定螺距的螺旋彈簧形狀。

所述的全自動不銹鋼管繞管機，其中，所述全自動不銹鋼管繞管機還包括一卸料機構及傳送皮帶；成型輪機構輸出的不銹鋼管成品通過卸料機構轉運到傳送皮帶上；通過傳送皮帶輸出；

所述卸料機構包括：抓取輸出的不銹鋼管成品的抓料夾臂；所述抓料夾臂由抓料氣缸驅動，夾緊或者松開；

與所述抓料夾臂連接的垂直導向桿及垂直氣缸；所述垂直氣缸設置在一滑塊上，在垂直導向桿的限制下，通過所述垂直氣缸驅動抓料夾臂沿垂直方向往復移動；

一橫向導軌；所述滑塊與橫向導軌相配合，在一橫移氣缸的驅動下，沿橫向導軌往復移動；所述橫向導軌的一端為成型輪機構的輸出端，另一端與傳送皮帶相對。

有益效果：本實用新型提供的一種全自動不銹鋼管繞管機，電氣一體化，整個動作程序通過PLC控制，利用氣電磁閥轉換帶動氣缸動作，電磁開關輔助來完成整個動作循環等，自動的完成上料、送料、繞管以等操作，有效的提高 了繞管生產效率，大約是原有手工生產的10倍以上，每小時能夠生產1200個，而且能夠維持穩定均一的質量。

而且，采用了特定的成型輪機構，能夠實現穩定迅速的不銹鋼管繞彎操作，保證不銹鋼管成品的質量，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的全自動不銹鋼管繞管機的結構示意圖。

圖2為本實用新型具體實施例的滾輪機構的分解結構示意圖。

圖3為本實用新型具體實施例的成型輪機構的分解結構示意圖。

圖4為本實用新型具體實施例的全自動不銹鋼管繞管機的局部結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種全自動不銹鋼管繞管機。為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，為本實用新型具體實施例的全自動不銹鋼管繞管機，包括：裝載空心不銹鋼管的料盒100，設置在料盒底部的頂料機構200，設置在料盒上方的抓料機構300，滾輪機構400，與所述滾輪機構輸出端連接的成型輪機構500。

所述頂料機構200從料盒100底部穿出，頂起裝載在料盒內的空心不銹鋼管。所述抓料機構300抓取由頂料機構頂起的空心不銹鋼管，然后送入推料機構600中。