[實用新型]一種大H型鋼X-H軋法萬能軋機輥型結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620234253.X
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN205386568U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 朱慶華;劉波;楊居民
• 申請（專利權）人: 朱慶華
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及軋鋼設備技術領域，特別涉及一種大H型鋼X-H軋法萬能軋機輥型 結構。

背景技術：

X-H軋法是在萬能軋機上軋制大型H型鋼的一種方法，萬能串列軋機機架布置為： UR-E-UF，即由1架萬能粗軋機(UR)、1架軋邊機(E)和1架萬能精軋機(UF)組成，三機架呈連 軋布置，組成生產型鋼的核心單元；采用X-H軋法軋制用大H型鋼時，軋件經開坯機軋制后， 在萬能機架上進行萬能軋制，兩架軋機同時軋制，第一架軋機將使用X孔型設計，而第二架 軋機根據(jù)最終產品發(fā)計成H輥形；軋件在萬能軋機組往返軋制5～7次；采用X-H軋制方法軋 制大型H型鋼，較常規(guī)工藝，可至少減少一架萬能軋機，并減少萬能軋輥數(shù)量，同時可以提高 軋制溫度，實現(xiàn)低電耗及低輥耗，從而實現(xiàn)低運行費，并保證較高的機時產量；與常規(guī)軋制 方法不同，X-H軋法軋制時每道次都參與過程軋制，所以軋機水平軋輥易磨損，且集中體現(xiàn) 在輥環(huán)的R角處，特別是在軋制窄翼緣和中翼緣H型鋼時為甚。

實用新型內容：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種大H型鋼X-H軋法萬能軋 機輥型結構，提高了軋制溫度，實現(xiàn)低電耗及低輥耗，從而實現(xiàn)低運行費，并保證較高的機 時產量，同時能夠有效的減緩輥環(huán)的R角處的磨損。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案：一種大H型鋼X-H軋法萬能 軋機輥型結構，包括中心軸和輥環(huán)主體，所述中心軸設在輥環(huán)主體內部中心，其創(chuàng)新點在 于：還包括輥環(huán)內側壁、側壁過渡圓弧、耐磨層、輥環(huán)外側壁、外側壁過渡圓弧、過渡直線、輥 面過渡圓弧和輥面；所述輥環(huán)內側壁設在輥環(huán)主體左右兩邊內側；所述輥環(huán)外側壁位于輥 環(huán)內側壁外側，所述輥環(huán)外側壁設在輥環(huán)主體左右兩邊外側，所述輥環(huán)外側壁分別通過側 壁過渡圓弧與輥環(huán)內側壁相連接；所述輥環(huán)外側壁分別通過外側壁過渡圓弧與過渡直線一 端相連接；所述過渡直線另一端分別通過輥面過渡圓弧與輥面兩端相連接；所述輥面設在 輥環(huán)主體外圓面上；所述耐磨層設在輥環(huán)主體外側表面上。

作為優(yōu)選，所述過渡直線與中心軸軸線的夾角為45度。

作為優(yōu)選，所述外側壁過渡圓弧和輥面過渡圓弧的圓弧半徑相同。

作為優(yōu)選，所述輥面為圓弧面。

作為優(yōu)選，所述輥環(huán)外側壁與中心軸軸線的夾角為85-88度。

作為優(yōu)選，所述輥環(huán)內側壁與中心軸軸線的夾角為92-95度。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的 提高了軋制溫度，實現(xiàn)低電耗及低輥耗，從而實現(xiàn)低運行費，并保證較高的機時產量，同時 能夠有效的減緩輥環(huán)的R角處的磨損。

（2）本實用新型在輥環(huán)的R角處設置了外側壁過渡圓弧、過渡直線和輥面過渡圓弧 的過渡連接，從而能夠有效的增加水平軋輥側壁耐磨損能力。

（3）本實用新型中設置了輥環(huán)內側壁側壁、過渡圓弧和輥環(huán)外側壁的過渡連接，從 而能夠有效提高輥環(huán)的使用壽命。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

1-中心軸；2-輥環(huán)主體；3-輥環(huán)內側壁；4-側壁過渡圓弧；5-耐磨層；6-輥環(huán)外側 壁；7-外側壁過渡圓弧；8-過渡直線；9-輥面過渡圓弧；10-輥面。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種大H型鋼X-H軋法萬能軋機輥 型結構，包括中心軸1和輥環(huán)主體2，所述中心軸1設在輥環(huán)主體2內部中心，還包括輥環(huán)內側 壁3、側壁過渡圓弧4、耐磨層5、輥環(huán)外側壁6、外側壁過渡圓弧7、過渡直線8、輥面過渡圓弧9 和輥面10；所述輥環(huán)內側壁3設在輥環(huán)主體2左右兩邊內側；所述輥環(huán)外側壁6位于輥環(huán)內側 壁3外側，所述輥環(huán)外側壁6設在輥環(huán)主體2左右兩邊外側，所述輥環(huán)外側壁6分別通過側壁 過渡圓弧4與輥環(huán)內側壁3相連接；所述輥環(huán)外側壁6分別通過外側壁過渡圓弧7與過渡直線 8一端相連接；所述過渡直線8另一端分別通過輥面過渡圓弧9與輥面10兩端相連接；所述輥 面10設在輥環(huán)主體2外圓面上；所述耐磨層5設在輥環(huán)主體2外側表面上。