[實(shí)用新型]重型液壓缸及其活塞位置檢測(cè)單元有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620223461.X | 申請(qǐng)日: | 2016-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205388065U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫倩倩;李揚(yáng);王玉娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孫倩倩 |
| 主分類號(hào): | F15B19/00 | 分類號(hào): | F15B19/00;F15B15/26;G01B11/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重型 液壓缸 及其 活塞 位置 檢測(cè) 單元 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于重型液壓缸控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種重型液壓缸及其活塞位置檢測(cè)單。
背景技術(shù)
液壓傳動(dòng)以油液作為工作介質(zhì),油液進(jìn)入密封的液壓缸,因受擠壓而產(chǎn)生作用力推動(dòng)活塞上升,將重物頂起做功;活塞向下返回是在自重作用下,油液流回油箱,活塞下降到原位。
實(shí)際的使用當(dāng)中,活塞的運(yùn)動(dòng)需要受到監(jiān)控,即需要對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)位置的進(jìn)行檢測(cè),以實(shí)現(xiàn)控制的反饋和對(duì)活塞運(yùn)行位置的限制。
對(duì)于常規(guī)的液壓缸來(lái)說(shuō),由于缸體的體積較小,推力較小,所以檢測(cè)方式多種,較為簡(jiǎn)單。由于常規(guī)液壓缸管壁較薄,可以直接在液壓缸缸體外壁上安裝磁感應(yīng)傳感器,當(dāng)活塞經(jīng)過(guò)傳感器所在位置時(shí),傳感器會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)。這種方案受到缸體常年往復(fù)運(yùn)動(dòng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的逐漸變形的影響,外壁的傳感器往往在工作了一段時(shí)間之后,就不能夠有效準(zhǔn)確的進(jìn)行檢測(cè)和控制,已經(jīng)不能滿足實(shí)際檢測(cè)的需求和要求。
對(duì)于重型液壓缸,缸內(nèi)的壓力旺旺能夠達(dá)到或者超過(guò)500bar,而且缸體本身的體積也相對(duì)較大,缸壁也相對(duì)較厚,采用常規(guī)液壓缸的檢測(cè)手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種活塞位置檢測(cè)單元,用于解決重型液壓缸活塞行程監(jiān)控的問(wèn)題。同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一種該單元的重型液壓缸。
本實(shí)用新型的方案包括:
一種活塞位置檢測(cè)單元,包括前后依次設(shè)置的位置傳感器部分和鎖緊部分,位置傳感器部分用于內(nèi)置一個(gè)位置傳感器;所述位置傳感器部分和鎖緊部分之間套設(shè)有O型密封墊圈,O型密封墊圈后方的鎖緊部分直徑大于所述位置傳感器部分。
進(jìn)一步的,所述鎖緊部分設(shè)有外螺紋。
進(jìn)一步的,所述位置傳感器為磁感應(yīng)傳感器。
進(jìn)一步的,所述位置傳感器為光電傳感器,所述活塞位置檢測(cè)單元前端面為透明端面。
一種重型液壓缸,缸體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通孔,通孔中密封適配安裝一個(gè)活塞位置檢測(cè)單元;所述活塞位置檢測(cè)單元包括前后依次設(shè)置的位置傳感器部分和鎖緊部分,位置傳感器部分用于內(nèi)置一個(gè)位置傳感器,所述鎖緊部分用于與通孔鎖緊裝配;所述位置傳感器部分和鎖緊部分之間套設(shè)有O型密封墊圈,O型密封墊圈后方的鎖緊部分直徑大于所述位置傳感器部分。
進(jìn)一步的,所述鎖緊部分與所述通孔對(duì)應(yīng)部位螺紋裝配。
進(jìn)一步的,所述位置傳感器為磁感應(yīng)傳感器。
進(jìn)一步的,所述位置傳感器為光電傳感器,所述活塞位置檢測(cè)單元前端面為透明端面。
進(jìn)一步的,所述缸體上開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔,分別位于油缸兩端。
本實(shí)用新型將位置傳感器直接置于缸體內(nèi)側(cè),不受缸體壁厚的影響,直接實(shí)現(xiàn)了重型液壓缸活塞行程,而且檢測(cè)結(jié)果不受缸體常年往復(fù)運(yùn)動(dòng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的逐漸變形的影響。而且,本實(shí)用新型的位置傳感器也不僅僅限于磁感應(yīng)傳感器,由于直接置于油缸中,還能夠采用其他類型的位置傳感器。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的液壓缸體圖;
圖2是本實(shí)用新型的活塞位置檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
重型液壓油缸實(shí)施例
如圖1、圖2所示的重型液壓油缸,缸體上開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔,分別位于油缸兩端,一個(gè)用于指示測(cè)量起點(diǎn)1,另一個(gè)用于指示測(cè)量終點(diǎn)2。開(kāi)設(shè)通孔的數(shù)量與設(shè)置的活塞位置檢測(cè)單元數(shù)量有關(guān),作為其他實(shí)施例,也可以開(kāi)設(shè)一個(gè)或者更多。
通孔中密封、適配安裝有一個(gè)活塞位置檢測(cè)單元,該活塞位置檢測(cè)單元如圖2所示,左側(cè)為缸體7內(nèi)側(cè),右側(cè)為缸體7外側(cè),以左側(cè)為前,右側(cè)為后。活塞位置檢測(cè)單元由前后依次設(shè)置的位置傳感器部分3和鎖緊部分4。位置傳感器部分中內(nèi)置位置傳感器。位置傳感器部分的前端面不凸出缸體內(nèi)側(cè)面,以免對(duì)活塞8運(yùn)動(dòng)造成影響。鎖緊部分4采用螺紋鎖緊方式與通孔固定。鎖緊部分4前端5直徑大于位置傳感器部分,該部分之前用于套設(shè)一個(gè)O型密封圈9。O型密封圈實(shí)現(xiàn)通孔的密封,在通孔中裝配完成時(shí),如圖2所示,密封圈前后呈15-30°的夾角。
具體的,選擇適合的位置進(jìn)行缸體開(kāi)孔時(shí),要注意開(kāi)孔的加工精度有較高的要求,一般來(lái)講,內(nèi)孔直徑為10mm的,加工公差要求在H8以內(nèi),即10+-0.022mm/-0.00,這樣,能在螺紋貼合層面保持較高的密閉性。
在傳感器安裝的過(guò)程中,除了提高螺紋的加工精度,增加橡膠墊圈也能夠非常有效的杜絕液壓油的漏出,建議使用的是O型厚度值為1.5mm的橡膠材質(zhì)的墊圈,這種范圍的墊圈能夠有效的起到油封密閉性同時(shí)能夠較為緊密的貼合加工螺紋。
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