[實用新型]毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板及其吊頂鋪裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620205701.3
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN205387796U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳金華;梁秋錦;陳瑩;李百戰(zhàn);吳璇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: E04F13/074
• 分類號: E04F13/074;F24F5/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 黃河

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及室內(nèi)通風(fēng)空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板及其吊頂鋪裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

自20世紀(jì)70年代德國科學(xué)家根據(jù)仿生學(xué)原理實用新型毛細(xì)管輻射式空調(diào)系統(tǒng)以來，雖然多數(shù)時間內(nèi)其備受冷落，但是隨著全球能源成本越來越高，環(huán)境污染和溫室效應(yīng)加劇，各國政府都在提高節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)，使得毛細(xì)管輻射采暖制冷技術(shù)成為近年來業(yè)界研發(fā)熱點。

輻射吊頂板就是一種利用毛細(xì)管輻射采暖制冷技術(shù)的空調(diào)末端產(chǎn)品，其主要通過在導(dǎo)熱材料板上鋪設(shè)毛細(xì)管網(wǎng)，由毛細(xì)管網(wǎng)內(nèi)流動的換熱介質(zhì)通過導(dǎo)熱材料板與室內(nèi)空間進(jìn)行熱輻射和對流換熱，實現(xiàn)供冷或供熱，因此減小了空氣分層，具有室內(nèi)溫度分布均勻，換熱能量利用率高，無吹風(fēng)感，噪音低，舒適度好等特點，并且其換熱介質(zhì)還可以采用可再生能源（例如太陽能，以及土壤、地下水、空氣、污水、地表水、發(fā)電廠廢水等蘊(yùn)含的能量）作為換熱能來源，有利于節(jié)能減排、環(huán)保和提升建筑物空調(diào)能效品質(zhì)。國內(nèi)外大量項目應(yīng)用表明，輻射吊頂板技術(shù)是建筑物較為理想的空調(diào)末端系統(tǒng)。

通過目前技術(shù)實現(xiàn)的輻射吊頂板雖然優(yōu)勢突出，但也有其自身的局限性。在冬季，由于受到輻射吊頂板中毛細(xì)管網(wǎng)與導(dǎo)熱材料板之間導(dǎo)熱效率的限制，加熱溫度也不宜過高，一般為25~35℃，否則過高溫度的換熱介質(zhì)其熱能難以有效通過導(dǎo)熱材料板向外輻射，從而導(dǎo)致大量熱能在輻射板內(nèi)聚集，容易加速內(nèi)部器件老化，縮短使用壽命，且舒適度降低而能耗增加；而在夏季，不僅因?qū)嵝实南拗朴绊懥溯椛涞蹴敯宓母├湫阅埽瑫r其制冷溫度也不宜過低，一般為18~20℃，過低的制冷溫度會使得輻射吊頂板產(chǎn)生結(jié)露聚集而滴落到室內(nèi)，影響室內(nèi)衛(wèi)生條件，這就進(jìn)一步限制了輻射吊頂板在單位面積上的制冷換熱能力。因此，供暖、供冷能力不足的因素，使得輻射吊頂板技術(shù)難以滿足具有較大供暖、供冷負(fù)荷的需求，從而大幅限制了輻射板系統(tǒng)在更多地區(qū)和領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)而提升其換熱能效，使其能夠具備更強(qiáng)的供暖、供冷能力，且抑制供暖、供冷能力增強(qiáng)后所帶來的技術(shù)弊端，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中輻射吊頂板技術(shù)中供暖、供冷能力受限而限制其技術(shù)應(yīng)用推廣的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)手段：

一種毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板，包括整體呈扁平的長方體狀且具有中空腔室的吊頂板殼體，吊頂板殼體的底面板為導(dǎo)熱材料板；所述中空腔室內(nèi)位于導(dǎo)熱材料板上并行排列地分布貼設(shè)有若干用于供換熱介質(zhì)流動的毛細(xì)導(dǎo)熱管，且導(dǎo)熱材料板上與毛細(xì)導(dǎo)熱管相接觸位置處形成向下凹陷且與毛細(xì)導(dǎo)熱管的下側(cè)管壁形狀相匹配的溝槽，使得毛細(xì)導(dǎo)熱管的下側(cè)管壁陷入所述溝槽中且與溝槽的槽壁相貼合接觸，所述毛細(xì)導(dǎo)熱管凸出于所述溝槽部分的管壁位置處以及導(dǎo)熱材料板朝向中空腔室的一面上位于溝槽之間的間隔位置處均緊貼敷設(shè)有反射膜，且反射膜的上方與吊頂板殼體頂面板之間的間隙空間內(nèi)填充有保溫隔熱材料；吊頂板殼體的中空腔室內(nèi)還沿側(cè)壁橫向設(shè)置有供水導(dǎo)流管和回水導(dǎo)流管，導(dǎo)熱材料板上各毛細(xì)導(dǎo)熱管的兩端分別與所述供水導(dǎo)流管和回水導(dǎo)流管相連通，供水導(dǎo)流管的一端和回水導(dǎo)流管的一端分別從吊頂板殼體同側(cè)的側(cè)面板或兩個相對的側(cè)面板穿出，且分別在相應(yīng)側(cè)面板上形成用于連接供水管道的供水接口和用于連接回水管道的回水接口；所述吊頂板殼體上相鄰于供水接口所在側(cè)面板的兩個相對的側(cè)面板上的對應(yīng)位置處還設(shè)置有能夠相互匹配連接的連接結(jié)構(gòu)。

上述的毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板中，作為一種可選擇方案，所述毛細(xì)換熱管為直管；導(dǎo)熱材料板上的各毛細(xì)換熱管相互并行平行的排列形成一個毛細(xì)換熱管列隊，供水導(dǎo)流管和回水導(dǎo)流管分別位于所述毛細(xì)換熱管列隊的兩側(cè)，且與各毛細(xì)換熱管相垂直設(shè)置。

上述的毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板中，作為另一種可選擇方案，所述毛細(xì)換熱管為U型管，且毛細(xì)換熱管U型彎折部兩側(cè)的兩個筆直延伸部相互平行；導(dǎo)熱材料板上的各毛細(xì)換熱管按照筆直延伸部相互并列平行的形式排列形成一個毛細(xì)換熱管列隊，供水導(dǎo)流管和回水導(dǎo)流管位于所述毛細(xì)換熱管列隊的同側(cè)，且與各毛細(xì)換熱管的筆直延伸部相垂直設(shè)置。

上述的毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板中，作為優(yōu)選方案，所述毛細(xì)換熱管的橫截面為圓形；所述導(dǎo)熱材料板上溝槽的槽壁橫截面呈與毛細(xì)導(dǎo)熱管的下側(cè)管壁相匹配貼合的圓弧形。

上述的毛細(xì)管網(wǎng)輻射換熱吊頂板中，作為優(yōu)選方案，所述毛細(xì)換熱管陷入溝槽的深度為毛細(xì)換熱管外徑尺寸的40%~50%。