[實(shí)用新型]一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620169173.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN205362590U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬國紅;程金春;趙飛虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽鑫旭新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/14
• 分類號(hào): B22D11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及上引法無氧銅桿連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置。

背景技術(shù)

銅材上引連鑄機(jī)即上引法無氧銅桿連鑄機(jī)組，銅材上引連鑄機(jī)主要用于生產(chǎn)大長度光亮的無氧銅管以及大長度光亮的無氧銅扁坯型材。銅材上引連鑄機(jī)可以直接利用電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材；銅材上引連鑄機(jī)按照年生產(chǎn)能力分為2000噸、3000噸、4000～60000噸和8000～12000噸四個(gè)級(jí)別。和傳統(tǒng)的銅錠壓延生產(chǎn)黑銅桿相比，采用銅材上引連鑄機(jī)進(jìn)行銅材生產(chǎn)加工具有工藝技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、單位能耗低、生產(chǎn)品種及規(guī)格靈活多樣、適應(yīng)性強(qiáng)、沒有三廢污染、等特點(diǎn)，是銅導(dǎo)體及銅材加工的理想生產(chǎn)工藝。現(xiàn)有技術(shù)中的銅材上引連鑄機(jī)結(jié)晶器制備的銅桿表面收縮容易導(dǎo)致結(jié)晶器的上引連鑄通道氣密性得不到保障，從而影響了結(jié)晶器對(duì)熔融銅液的真空抽吸效果，因此有必要改進(jìn)現(xiàn)有的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)以克服該問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置，能夠克服銅桿表面收縮導(dǎo)致結(jié)晶器的上引連鑄通道氣密性下降的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置，包括結(jié)晶器主體安裝管，所述結(jié)晶器主體安裝管軸心處設(shè)置有上引連鑄通道，所述結(jié)晶器主體安裝管豎直設(shè)置且包括位于上端的銅桿引出端和位于下端的冷卻結(jié)晶端，所述冷卻結(jié)晶端的所述上引連鑄通道側(cè)壁上設(shè)置有耐溫石墨片，所述上引連鑄通道側(cè)壁上還設(shè)置有耐溫防粘結(jié)涂層，所述耐溫防粘結(jié)涂層位于所述耐溫石墨片的上方，所述結(jié)晶器主體安裝管沿徑向水平設(shè)置有連通所述上引連鑄通道的真空抽吸微孔，所述真空抽吸微孔自下向上設(shè)置有若干組，且若干組所述真空抽吸微孔位于所述耐溫防粘結(jié)涂層和所述耐溫石墨片之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述結(jié)晶器主體安裝管外側(cè)的結(jié)晶器冷卻水流通套管，所述結(jié)晶器冷卻水流通套管和所述結(jié)晶器主體安裝管之間設(shè)置有冷卻水通道，所述結(jié)晶器冷卻水流通套管和所述結(jié)晶器主體安裝管之間還設(shè)置有連通若干組所述真空抽吸微孔的真空抽吸通道，所述真空抽吸通道位于所述冷卻水通道的下方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述結(jié)晶器冷卻水流通套管上端的冷卻水接頭套管，所述冷卻水接頭套管上設(shè)置有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管和所述冷卻水出水管均連通所述冷卻水通道；所述結(jié)晶器冷卻水流通套管沿徑向還設(shè)置有真空抽吸接頭，所述真空抽吸接頭連通所述真空抽吸通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置，通過在所述結(jié)晶器主體安裝管上設(shè)置所述真空抽吸微孔，能夠克服銅桿表面收縮導(dǎo)致結(jié)晶器的上引連鑄通道氣密性下降的問題，從而保障上引連鑄機(jī)的結(jié)晶器對(duì)熔融銅液的真空抽吸效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，圖1至圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖2所示，一種銅材上引連鑄機(jī)真空抽吸裝置，包括結(jié)晶器主體安裝管1，所述結(jié)晶器主體安裝管1軸心處設(shè)置有上引連鑄通道11，所述結(jié)晶器主體安裝管1豎直設(shè)置且包括位于上端的銅桿引出端和位于下端的冷卻結(jié)晶端，所述冷卻結(jié)晶端的所述上引連鑄通道11側(cè)壁上設(shè)置有耐溫石墨片2，所述上引連鑄通道11側(cè)壁上還設(shè)置有耐溫防粘結(jié)涂層3，所述耐溫防粘結(jié)涂層3位于所述耐溫石墨片2的上方，所述結(jié)晶器主體安裝管1沿徑向水平設(shè)置有連通所述上引連鑄通道11的真空抽吸微孔12，所述真空抽吸微孔12自下向上設(shè)置有若干組，且若干組所述真空抽吸微孔12位于所述耐溫防粘結(jié)涂層3和所述耐溫石墨片2之間。具體地，所述耐溫防粘結(jié)涂層3可以是聚四氟乙烯材料制成。

作為優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述結(jié)晶器主體安裝管1外側(cè)的結(jié)晶器冷卻水流通套管4，所述結(jié)晶器冷卻水流通套管4和所述結(jié)晶器主體安裝管1之間設(shè)置有冷卻水通道41，所述結(jié)晶器冷卻水流通套管4和所述結(jié)晶器主體安裝管1之間還設(shè)置有連通若干組所述真空抽吸微孔12的真空抽吸通道42，所述真空抽吸通道42位于所述冷卻水通道41的下方。所述結(jié)構(gòu)便于所述真空抽吸微孔12的加工。