[實(shí)用新型]一種滾輪罐耳有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620153824.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205346563U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁大力;徐繼敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州中泰煤礦安全設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66B7/02 | 分類號(hào): | B66B7/02 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滾輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及罐道提升容器的導(dǎo)向裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種滾輪罐耳。
背景技術(shù)
目前,滾輪罐耳在長期的使用過程中,在滾輪出現(xiàn)磨損或罐道出現(xiàn)磨損后,滾輪與罐道之間的間隙逐漸增大,導(dǎo)致滾輪罐耳的導(dǎo)向效果差。因此,需要及時(shí)調(diào)節(jié)縮小滾輪與罐道之間的間隙,使?jié)L輪緊貼罐道。但現(xiàn)有的滾輪罐耳在調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙時(shí),需要較大的力,存在調(diào)節(jié)費(fèi)力以及不靈活等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種滾輪罐耳,克服了調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙時(shí)存在的費(fèi)力問題,能夠輕松省力地調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙,使?jié)L輪緊貼罐道,確保導(dǎo)向效果。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種滾輪罐耳,包括支架和滾輪機(jī)構(gòu),滾輪機(jī)構(gòu)與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該滾輪罐耳還包括緩沖器,緩沖器包括殼體、緩沖組件以及調(diào)節(jié)組件,緩沖組件包括導(dǎo)桿和緩沖彈簧,調(diào)節(jié)組件包括壓板與調(diào)節(jié)桿,殼體與支架連接,導(dǎo)桿的一端與滾輪機(jī)構(gòu)連接,另一端伸入到殼體內(nèi)且與緩沖彈簧連接,緩沖彈簧遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端抵住壓板,調(diào)節(jié)桿的一端伸入到殼體內(nèi)且與壓板連接,調(diào)節(jié)桿與殼體螺紋連接。
本實(shí)用新型提供的一種滾輪罐耳的有益效果是:使用時(shí),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,使調(diào)節(jié)桿與殼體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)桿往壓板方向推壓橫移,使壓板擠壓緩沖彈簧,緩沖彈簧再擠壓導(dǎo)桿,使導(dǎo)桿推動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使?jié)L輪機(jī)構(gòu)上的滾輪緊貼罐道,縮小滾輪與罐道間的間隙,確保滾輪罐耳的導(dǎo)向效果。本實(shí)用新型的滾輪罐耳通過操作調(diào)節(jié)桿來實(shí)現(xiàn)縮小滾輪與罐道之間的間隙,其具有操作省力、方便以及靈活的優(yōu)點(diǎn),使?jié)L輪緊貼罐道,確保其導(dǎo)向的效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪罐耳的正視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪罐耳的右視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪罐耳的緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪罐耳的滾輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪罐耳的安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記分別為:支架10,底座20,
滾輪機(jī)構(gòu)30,軸架301,輪軸302,復(fù)位彈簧303,滾輪304,壓蓋3041,輪套3042,膠輪3043,軸承3044,內(nèi)擋圈3045,端帽3046,外擋圈3047,隔離套3048,密封圈3049,
緩沖器40,殼體401,緩沖組件402,導(dǎo)桿4021,緩沖彈簧4022,連接板4023,調(diào)距彈簧4024,調(diào)節(jié)組件403,壓板4031,調(diào)節(jié)桿4032,旋鈕4033,限位環(huán)4034,墊圈4035,第一擋板404,第二擋板405。
具體實(shí)施方式
目前,滾輪罐耳在長期的使用過程中,在滾輪出現(xiàn)磨損或罐道磨損后,滾輪與罐道之間的間隙逐漸增大,導(dǎo)致滾輪罐耳的導(dǎo)向效果差,因此,需要及時(shí)調(diào)節(jié)縮小滾輪與罐道之間的間隙,使?jié)L輪緊貼罐道。但現(xiàn)有的滾輪罐耳在調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙時(shí),需要較大的力,存在調(diào)節(jié)費(fèi)力以及不靈活等問題。其主要原因是,現(xiàn)有的滾輪罐耳主要是通過旋轉(zhuǎn)壓板(壓板的圓周面部位與殼體螺紋連接)的方式來調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙,壓板在旋轉(zhuǎn)的過程中,由于壓板的截面的周長較長,其圓周面與殼體之間的產(chǎn)生的摩擦力大。因此,使用者在調(diào)節(jié)時(shí)很費(fèi)力、且調(diào)節(jié)不靈活。
鑒于此,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過長期的探索和嘗試,以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力,不斷的改革創(chuàng)新,設(shè)計(jì)了一種滾輪罐耳,克服了調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙時(shí)存在的費(fèi)力問題,能夠輕松省力地調(diào)節(jié)滾輪與罐道之間的間隙,使?jié)L輪緊貼罐道,確保導(dǎo)向效果。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
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