[實用新型]一種用于化工生產的新型鍋爐

有效

• 申請號: 201620147343.5
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN205361348U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 田立剛
• 申請（專利權）人: 田立剛
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

技術領域

本實用新型涉及一種化工生產使用設備，具體涉及一種用于化工生產的新型鍋爐，屬于化工生產使用設備技術領域。

背景技術

現有的化工生產所使用的鍋爐，使用的加熱方式大都是燃料燃燒加熱，大量使用容易造成對空氣的污染，同時消耗大量的不可再生能源，且在使用過程中，無法較為精確的調節溫度，無法及時對過熱的裝置降溫，為此，我們提出一種用于化工生產的新型鍋爐。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種用于化工生產的新型鍋爐，通過設置電熱器，代替燃燒燃料加熱鍋爐，節能環保，通過設置降溫室，配合干冰制造機的使用，可迅速降低內筒的溫度，通過設置氣體開關閥和出料口開關閥，方便釋放降溫室內多余氣體和提取反應物，方便智能，適合數量小量的化工生產，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種用于化工生產的新型鍋爐，包括筒體和頂蓋，所述筒體底部連接支腳，所述筒體一側設有控制面板，所述控制面板上分別設有控制按鈕和LED顯示屏，所述控制面板內部設有中央處理器，所述筒體內部設有內筒，所述內筒底部連接電熱器，所述內筒底部設有出料口，所述筒體頂部設有頂蓋，所述頂蓋上設有進料口，所述頂蓋頂部連接傳動裝置，所述傳動裝置頂部設有電動機，所述筒體內壁與內筒之間設有降溫室，所述降溫室頂部連接設置在頂蓋的干冰入口，所述降溫室底部設有出氣口，所述傳動裝置底部連接轉動攪拌軸且貫穿頂蓋連接內筒底部的轉動軸承。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述出氣口和出料口上分別設有氣體開關閥和出料口開關閥。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述干冰入口連接干冰制造機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述內筒內壁上設有溫度傳感器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述中央處理器分別連接溫度傳感器、控制按鈕、電動機、電熱器、氣體開關閥、出料口開關閥、干冰制造機和LED顯示屏。

本實用新型所達到的有益效果是：一種用于化工生產的新型鍋爐，通過設置電熱器，代替燃燒燃料加熱鍋爐，節能環保，通過設置降溫室，配合干冰制造機的使用，可迅速降低內筒的溫度，通過設置氣體開關閥和出料口開關閥，方便釋放降溫室內多余氣體和提取反應物，方便智能，適合數量小量的化工生產。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種用于化工生產的新型鍋爐整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種用于化工生產的新型鍋爐運行原理示意圖；

圖中標號：1、筒體；2、頂蓋；3、支腳；4、電動機；5、傳動裝置；6、干冰入口；7、控制按鈕；8、降溫室；9、出氣口；10、電熱器；11、轉動軸承；12、出料口；13、轉動攪拌軸；14、控制面板；15、LED顯示屏；16、進料口；17、內筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1-2，本實用新型一種用于化工生產的新型鍋爐，包括筒體1和頂蓋2，所述筒體1底部連接支腳3，所述筒體1一側設有控制面板14，所述控制面板14上分別設有控制按鈕7和LED顯示屏15，所述控制面板14內部設有中央處理器，所述筒體1內部設有內筒17，所述內筒17底部連接電熱器10，所述內筒17底部設有出料口12，所述筒體1頂部設有頂蓋2，所述頂蓋2上設有進料口16，所述頂蓋2頂部連接傳動裝置5，所述傳動裝置5頂部設有電動機4，所述筒體1內壁與內筒17之間設有降溫室8，所述降溫室8頂部連接設置在頂蓋2的干冰入口6，所述降溫室8底部設有出氣口9，所述傳動裝置5底部連接轉動攪拌軸13且貫穿頂蓋2連接內筒17底部的轉動軸承11。

所述出氣口9和出料口12上分別設有氣體開關閥和出料口開關閥，所述干冰入口6連接干冰制造機，所述內筒17內壁上設有溫度傳感器，所述中央處理器分別連接溫度傳感器、控制按鈕7、電動機4、電熱器10、氣體開關閥、出料口開關閥、干冰制造機和LED顯示屏15。