[實(shí)用新型]電機(jī)用空空冷卻器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620143421.4
• 申請(qǐng)日: 2016-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN205385375U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹揚(yáng);許春家
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新譽(yù)軌道交通科技有限公司
• 主分類號(hào): H02K9/02
• 分類號(hào): H02K9/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 肖興坤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用空空冷卻器，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，空空冷卻器是大中型電機(jī)中常用的一種冷卻裝置，其中的冷卻管通過漲接、膠接或焊接的方式與端板和隔板連接，導(dǎo)風(fēng)板將電機(jī)外部冷空氣引入冷卻管中，外罩和底板構(gòu)成內(nèi)風(fēng)路空間，通過冷卻管將電機(jī)內(nèi)部熱量帶走起到冷卻作用，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于側(cè)板和頂板通常采用3～5mm薄鋼板制成，跨度大，在電機(jī)運(yùn)行過程中側(cè)板和頂板振動(dòng)大，噪聲大，不利于電機(jī)整體的振動(dòng)和噪聲控制；電機(jī)常在戶外使用，冷卻器頂部水平設(shè)計(jì)易積水，加速零部件的生銹老化。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電機(jī)用空空冷卻器，它增加了冷卻器的整體剛度，減小其在電機(jī)運(yùn)行過程中的振動(dòng)噪聲，提高了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電機(jī)用空空冷卻器，它包括：

框架，所述框架具有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有用于加強(qiáng)側(cè)板剛度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步提供了一種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板上的凹槽，并且所述凹槽向框架內(nèi)部凹進(jìn)。

進(jìn)一步，所述凹槽為向框架內(nèi)部凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步提供了另外一種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板上的加強(qiáng)型鋼。

進(jìn)一步為了能夠有效防止電機(jī)戶外使用時(shí)頂部積水引起電機(jī)銹蝕的現(xiàn)象，而且能夠提高冷卻器頂板的剛度，抑制頂板振動(dòng)，所述框架還具有頂板，所述頂板為兩邊低中間高的弧面結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步提供了一種具體的框架的結(jié)構(gòu)，所述框架還具有底板和端板，所述框架主要由底板、頂板、端板和兩個(gè)側(cè)板圍成。

進(jìn)一步，所述框架內(nèi)部分為導(dǎo)風(fēng)部和通風(fēng)部，所述通風(fēng)部設(shè)置有冷卻管組，冷卻管組的冷卻管的一端與導(dǎo)風(fēng)部連通，冷卻管組的冷卻管的另一端連通外部。

進(jìn)一步為了將冷風(fēng)導(dǎo)入冷卻管，所述導(dǎo)風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有將冷風(fēng)引導(dǎo)至冷卻管組的冷卻管的導(dǎo)風(fēng)板。

進(jìn)一步，所述底板上安裝有用于將所述電機(jī)用空空冷卻器固定于電機(jī)定子上的安裝搭子；和/或所述框架的頂部設(shè)置有吊攀。

進(jìn)一步，所述底板上開有與電機(jī)定子相適配的進(jìn)出風(fēng)口。

進(jìn)一步，所述框架內(nèi)部的通風(fēng)部設(shè)置有隔板，所述隔板用于支撐冷卻管組，并且所述隔板的頂端與頂板之間留有間隔。

采用了上述技術(shù)方案后，根據(jù)冷卻器外罩大跨度薄板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過適當(dāng)?shù)男螤顑?yōu)化，將冷卻器的頂板采用弧形設(shè)計(jì)，一方面有效防止電機(jī)戶外使用時(shí)頂部積水引起電機(jī)銹蝕的現(xiàn)象，另一方面弧形設(shè)計(jì)提高了冷卻器的頂板的剛度，抑制了頂板的振動(dòng)；冷卻器的側(cè)板設(shè)置有凹槽或在側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)型鋼，有效提高了側(cè)板的剛度，從而能夠抑制冷卻器側(cè)板的振動(dòng)，最終提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的電機(jī)用空空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型的另外一種結(jié)構(gòu)的電機(jī)用空空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

如圖1～2所示，一種電機(jī)用空空冷卻器，它包括：

框架，所述框架具有側(cè)板3，所述側(cè)板3上設(shè)置有用于加強(qiáng)側(cè)板3剛度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板3上的凹槽11，并且所述凹槽11向框架內(nèi)部凹進(jìn)；所述凹槽11可以為向框架內(nèi)部凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)，但是不限于此，凹槽11設(shè)置在側(cè)板3上方法可以采用沖壓方法，當(dāng)然其他方法也可以。

如圖2所示，所述框架還具有頂板5，所述頂板5為兩邊低中間高的弧面結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)就有利于頂部水向兩邊流，從而避免頂部積水引起電機(jī)銹蝕的現(xiàn)象，另一方面這種結(jié)構(gòu)也提高了冷卻器的頂板的剛度，抑制了頂板的振動(dòng)。

如圖1所示，所述框架還具有底板10和端板1，所述框架主要由底板10、頂板5、端板1和兩個(gè)側(cè)板3圍成。端板1可以采用厚度6～12mm鋼板制成，它的頂邊可以加工成弧形與頂板5配合，相鄰的兩邊上加工出與側(cè)板3上凹槽11配合的缺口。

如圖1所示，所述框架內(nèi)部分為導(dǎo)風(fēng)部和通風(fēng)部，所述通風(fēng)部設(shè)置有冷卻管組，冷卻管組的冷卻管2的一端與導(dǎo)風(fēng)部連通，冷卻管組的冷卻管2的另一端連通外部。