[實用新型]一種陶瓷腰線自動壓磚機

有效

• 申請號: 201620139554.4
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN205364152U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 徐依飛
• 申請（專利權）人: 淄博齊展液壓設備有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B13/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種壓磚機，具體地說是一種陶瓷腰線自動壓磚機。

背景技術

壓磚機主要是用于將粉煤灰、砂子、石粉、礦渣等原料和水泥按合理的比例配比，壓制成磚的設備。

壓磚機主要由主機、配電柜和泵站三個部分組成，目前市場上出現的大部分壓磚機，其主機、配電柜和泵站是分開的，安裝復雜，需要消耗大量的人力物力，安裝效率低。并且現有的壓磚機頂出系統只能進行左右頂出而不能進行前后頂出，不能滿足陶瓷腰線產品的加工需求。

實用新型內容

本實用新型提出一種陶瓷腰線自動壓磚機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種陶瓷腰線自動壓磚機，其特征在于：包括主機、集成柜、活動梁、活動梁移動驅動機構、壓機下板和壓機下板移動驅動機構，所述活動梁、活動梁移動驅動機構、壓機下板和壓機下板移動驅動機構均設置在主機內部，所述主機與集成柜之間活動連接；所述壓機下板移動驅動機構包括頂出拉桿、頂出調整盤、頂出調整桿、頂出小橫梁、頂出套、頂出缸蓋板、頂出油缸、墩料油缸和墩料柱塞；所述壓機下板上設有下模具安裝孔和頂出套穿出孔；所述頂出拉桿上端與壓機下板下表面固定連接，所述頂出拉桿下端與頂出缸蓋板固定連接；所述頂出套上端穿過壓機下板上的頂出套穿出孔，所述頂出套下端與頂出小橫梁上的連接孔固定連接；所述頂出調整桿與壓機下板下表面螺栓連接，所述頂出調整桿為絲桿，所述頂出調整桿上螺紋連接有頂出調整盤，所述頂出調整盤外壁設有齒輪，所述齒輪通過齒輪組與手柄連接；所述頂出小橫梁上的連接孔為四個，分別為前連接孔、后連接孔、左連接孔和右連接孔，所述頂出小橫梁下表面與頂出油缸的頂出柱塞固定連接；所述頂出油缸下端與頂出缸蓋板上表面固定連接，所述墩料油缸固接在頂出缸蓋板上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于頂出小橫梁下方。

作為優選的技術方案，所述集成柜包括設置在集成柜內部的配電柜和泵站，所述配電柜設置在泵站上方。

作為優選的技術方案，所述主機與集成柜之間的活動連接為螺栓連接。

作為優選的技術方案，所述活動梁移動驅動機構包括柱塞和增壓活塞，所述增壓活塞位于柱塞內部，所述柱塞與活動梁之間螺栓連接。

作為優選的技術方案，所述頂出套穿出孔的數量為四個。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、將主機、配電柜和泵站由原來單獨分開設置的三個模塊，集合為主機和集成柜兩個模塊，配電柜和泵站設置在集成柜內部，降低了安裝過程的復雜程度，節省了安裝時間，原先安裝需要3-4天，現在只要半天，安裝效率顯著提升。

2、本實用新型針對陶瓷腰線產品單獨開發的頂出系統，既可以前后頂出（適合壓制長條狀）又可以左右頂出（適合壓普通產品）一機多用，適用范圍廣泛。并且即可以壓單條的又可以壓連體的，連體的腰線燒成過程中不容易變形，待燒成之后再進行切割，使產品質量更佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型主機與配電柜、泵站之間連接關系結構示意圖。

圖2為本實用新型主機側視結構示意圖。

圖3為本實用新型壓機下板俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型頂出調整盤剖視結構示意圖。

圖5為本實用新型頂出小橫梁結構示意圖。

圖6為本實用新型頂出缸蓋板俯視結構示意圖。

圖中：1-主機；2-配電柜；3-泵站；4-壓機下板；5-活動梁；6-柱塞；7-增壓活塞；8-頂出拉桿；9-頂出小橫梁；10-頂出調整桿；11-頂出調整盤；12-頂出套；13-頂出柱塞；14-頂出缸蓋板；15-頂出油缸；16-頂出套穿出孔；17-后連接孔；18-前連接孔；19-右連接孔；20-左連接孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。