[實用新型]一種改進的加堿裝置

有效

• 申請號: 201620132597.X
• 申請日: 2016-02-22
• 公開（公告）號: CN205361279U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張晉滔;張晉源;何佳蔚;張煜祥
• 申請（專利權）人: 廣西高源淀粉有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 郭曉華

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，特別是涉及到一種改進的加堿裝置。

背景技術

在淀粉生產現有的添加堿液的設備中大都采用直通管道輸送堿液與淀粉漿液混合，加堿的方式多為單點方式，這容易出現由于加堿不均勻而發生的淀粉糊化現象，導致了反應效率低，產品的穩定性差。申請號為201220718540.X的專利《中和自動加堿裝置》和申請號為201420425708.7的專利《一種新型堿液添加設備》公布的設備都是采用單點加堿方式，而申請號為201420425708.7的專利《一種新型堿液添加設備》雖然通過兩次加減的方法來減少糊化現象及提高產品品質，但加堿過程難以達到均勻，生產過程依然存在淀粉糊化而被迫中斷的問題，對企業經濟造成了損失。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種加堿均勻、避免糊化提高反應效率及產品穩定性的改進的加堿裝置。

本實用新型公開的一種改進的加堿裝置，其特征在于：包括高濃度堿輸送管、第一調節閥、第二調節閥、注水管、攪拌棒、濃度檢測儀、稀釋罐、出液孔、稀堿輸送管及堵管塞；

其中，所述的高濃度堿輸送管為中通管，中間設置有第一調節閥，在高濃度堿輸送管的左側設置有注水管，注水管設置有第二調節閥，注水管的下端和高濃度堿輸送管的下端均與稀釋罐的頂部相連通；

所述稀釋罐的頂部還設置有濃度檢測儀，內部中間設置有攪拌棒，底部經微型泵與稀堿輸送管的進液口連接；

所述的稀堿輸送管的出液口與堵管塞連接。

所述出液孔為圓孔，均勻分布在稀堿輸送管上。

所述稀堿輸送管設置有N個出液孔，N≧4。

所述攪拌棒用于攪拌高濃度堿輸送管輸入的高濃度堿和注水管輸入的水，使它們均勻混合稀釋成為所需濃度的堿液。

所述濃度檢測儀便于檢測人員觀察并記錄堿液濃度，以判斷堿液濃度是否在所需范圍內，不在所需范圍內時通過調節第一調節閥和第二調節閥來調節堿液濃度。

所述堵管塞堵住稀堿輸送管的出液口后使得堿液能夠從出液孔流出；當清洗稀堿輸送管時，將堵管塞從出液口中取出能清洗管道，堵住出液口時能清洗出液孔，經濟又方便。

有益效果

本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，堿液在輸送管道中均勻添加，把原來的單點加堿，變成多點加堿，增大了堿液與淀粉漿液的接觸面積，使得加堿更加均勻，減少了淀粉的糊化現象，提高了反應效率，同時保障并提高了產品穩定性。此外，本實用新型的設置有堵管塞，這就使得在清洗管道時更方便，清潔得更干凈，裝置的使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本實用新型一種改進的加堿裝置的結構示意圖；

1、高濃度堿輸送管；2-1、第一調節閥；2-2、第二調節閥；3、注水管；4、攪拌棒；5、濃度檢測儀；6、稀釋罐；7、出液孔；8、稀堿輸送管；9、堵管塞；10、微型泵。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖詳細描述本實用新型提供的技術方案。下例僅用于進一步說明本實用新型，但不應理解為對本實用新型的限制。

如圖1，本實用新型一種改進的加堿裝置，包括高濃度堿輸送管1、第一調節閥2-1、第二調節閥2-2、注水管3、攪拌棒4、濃度檢測儀5、稀釋罐6、出液孔7、稀堿輸送管8、堵管塞9及微型泵10；

所述的高濃度堿輸送管1中間設置有第一調節閥2-1，在高濃度堿輸送管1的左側設置有注水管3，注水管3設置有第二調節閥2-2，注水管3的下端和高濃度堿輸送管1的下端均與稀釋罐6的頂部相連通；

所述稀釋罐6的頂部還設置有濃度檢測儀5，內部中間設置有攪拌棒4，底部經微型泵10與稀堿輸送管8的進液口連接；

所述稀堿輸送管8的出液口與堵管塞9連接，在稀堿輸送管8上從上至下均勻優選設置12個出液孔7。

具體工作過程如下：

堵管塞9將稀堿輸送管8的出液口塞住，打開所述第一調節閥2-1和第二調節閥2-2，高濃度堿液與在高濃度堿輸送管1的左側的注水管3中的水一起流入稀釋罐6，稀釋罐6中的攪拌棒4對流入的液體進行混合攪拌，攪拌均勻經底部經微型泵10增壓后流入稀堿輸送管8，堿液從出液孔7噴入中和罐后與淀粉漿均勻混合。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。