[實用新型]一種成捆型鋼按列錯位矯形裝置及設備有效
| 申請號: | 201620123862.8 | 申請日: | 2016-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN205328237U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 朱振民;李重新;艾迪;張鶴鵬;白碩石;劉萬海 | 申請(專利權)人: | 唐山中遠集裝箱物流有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/00 | 分類號: | B65G57/00 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 063611 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 型鋼 錯位 矯形 裝置 設備 | ||
1.一種成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:包括機架(100)和液壓 系統(200),所述液壓系統(200)設置在所述機架(100)上;
所述機架(100)包括底板(110)、左擋板(120)以及右擋板(130), 所述底板(110)為長方形,所述左擋板(120)和所述右擋板(130)設置在所 述底板(110)的左右兩側,并且所述左擋板(120)和所述右擋板(130)所在 平面與所述底板(110)所在平面垂直;
所述液壓系統(200)包括驅動電機(210)、油箱、液壓泵、第一液壓千 斤頂、第二液壓千斤頂、第一導板(124)和第二導板(132)、第一頂板模具 (122)以及第二頂板模具,所述第一液壓千斤頂設置在所述左擋板(120)上, 所述第二液壓千斤頂設置在所述右擋板(130)上,所述第一導板(124)設置 在所述第一液壓千斤頂的輸出軸上,所述第一頂板模具(122)安裝在所述第一 導板(124)上,所述第一液壓千斤頂的輸出軸垂直于所述左擋板(120)所在 平面,所述第二導板(124)設置在所述第二液壓千斤頂的輸出軸上,所述第二 頂板模具安裝在所述第二導板(132)上,所述第二液壓千斤頂的輸出軸垂直于 所述右擋板(130)所在平面,所述油箱通過管路與所述液壓泵連通,所述液壓 泵通過管路與所述第一液壓千斤頂和所述第二液壓千斤頂連通,所述驅動電機 (210)為所述液壓泵提供動力。
2.如權利要求1所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:所述第一 頂板模具(122)和所述第二頂板模具所處的平面與所述底板(110)所處的平 面相垂直。
3.如權利要求2所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:所述第一 頂板模具(122)與所述第二頂板模具交錯設置,并且所述第一頂板模具(122) 所處的平面與所述第二頂板模具所處的平面相平行。
4.如權利要求3所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:所述第一 導板(124)和所述第二導板(132)的頂部設置有導向部,所述導向部向所述 底板(110)橫向延伸的方向向外彎折。
5.如權利要求4所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:所述導向 部彎折線所在水平面的高度大于等于所述左擋板(120)和所述右擋板(130) 頂部所在水平面的高度。
6.如權利要求5所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:所述第一 導板(124)的寬度大于所述第一頂板模具(122)的寬度,小于等于所述第一 頂板模具(122)的寬度的2倍,所述第二導板(132)的寬度大于所述第二頂 板模具的寬度,小于等于所述第二頂板模具的寬度的2倍。
7.如權利要求1至6任一項所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于: 所述機架(100)還包括護欄(140),所述護欄(140)設置在所述底板(110) 的一側邊上,所述護欄(140)所在平面與所述底板(110)、所述左擋板(120) 以及所述右擋板(130)所在平面垂直。
8.如權利要求7所述的成捆型鋼按列錯位矯形裝置,其特征在于:所述底板 (110)的中部設置有用于成捆型鋼裝卸的貨叉落位槽(112)。
9.一種成捆型鋼矯形設備,其特征在于:包括權利要求8所述的成捆型鋼按 列錯位矯形裝置。
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