[實用新型]一種鋼錠模充氬氣保護澆鑄結構

有效

• 申請號: 201620114118.1
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN205380262U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 陳學權
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D7/12
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 屈芳

技術領域

本實用新型屬于鋼錠模制備領域，尤其涉及一種鋼錠模充氬氣保護澆鑄結構。

背景技術

鑄造-熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間.鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。

現有的澆筑中，鋼錠模內部是通過保護渣覆蓋鋼水面起到隔絕空氣防止二次氧化作用。但澆鑄過程中空氣中的氧會通過保護渣傳入鋼液而使鋼液發生二次氧化，產生夾雜物。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鋼錠模充氬氣保護澆鑄結構，在澆鑄時，通過沖氬氣結構將氬氣沖入鋼釘模中，實現自動控制沖氬過程。

本實用新型是這樣實現的，一種鋼錠模充氬氣保護澆鑄結構，包括環形鋼錠模、鋼錠模的底盤，鋼錠模環形中的中注管；

其中，所述中注管的頂部設置有盛鋼桶，底部與鋼錠模內部相通，盛鋼桶與中注管之間設置第一閥門；在所述中注管頂部的側面連接有通氣管，通氣管上設置第二閥門，通氣管與氣罐相連，氣罐與第二閥門之間設置氣體流量計；

在鋼錠模的頂部設置檢測孔，檢測孔內插入氬氣傳感器用于檢測氬氣。

進一步地，所述氣體流量計以及氬氣傳感器連接在一單片機的輸入端，所述單片機的輸出端連接控制電路，用于控制第一閥門以及第二閥門。

進一步地，在中注管內壁設置一個通道通入至中注管底部，所述通道的入口處與通氣管連接。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型通過對鋼錠模的改進，實現自動沖入氬氣保護，并可在氬氣充滿后啟動閥門進行自動控制的過程。進而利用氬氣進一步阻止空氣中的氧進入渣中，減少鋼液二次氧化，提高了鋼的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的設備結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1，一種鋼錠模充氬氣保護澆鑄結構，包括環形鋼錠模3、鋼錠模3的底盤4，鋼錠模環形中的中注管2；中注管2的頂部設置有盛鋼桶1，底部與鋼錠模內部相通，盛鋼桶1與中注管2之間設置第一閥門7；在中注管2頂部的側面連接有通氣管6，通氣管6上設置第二閥門8，通氣管6與氣罐11相連，氣罐11與第二閥門8之間設置氣體流量計10；

在鋼錠模的頂部設置檢測孔5，檢測孔5內插入氬氣傳感器用于檢測氬氣的多少。

氣體流量計10以及氬氣傳感器連接在一單片機9的輸入端，所述單片機9的輸出端連接控制電路，用于控制第一閥門7以及第二閥門8。

在中注管2內壁設置一個通道12通入至中注管底部，通道12的入口處與通氣管連接。這樣可以將氬氣直接通入至底部。

使用時，首先通過開啟第二閥門后，控制流量的大小通入氬氣，通過氬氣傳感器的檢測，達到要求時，氬氣傳感器傳至單片機內，此時，控制第一閥門打開、以及第二閥門關閉，開始澆鑄。由此之前通入的是氬氣起到保護的作用。避免了鋼的氧化。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。