[實用新型]一種帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪

有效

• 申請號: 201620106283.2
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN205309432U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 劉儉;王衛東;張京城
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B23D25/08
• 分類號: B23D25/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 陸華君

技術領域

本實用新型屬于棒材熱軋機械設備領域，特備涉及一種帶剪切點兩端防 彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪。

背景技術

熱軋小型棒材生產一般采用連鑄方坯經連軋成需要的產品規格，對于需 要直條交貨的產品，軋制后需通過飛剪分段倍尺、冷床冷卻、定尺剪切、分 捆、包裝打捆、稱重等工序環節。其中，棒材成品分段飛剪的高精度剪切控 制一直是行業上研究的熱點和難點，隨著啟停式飛剪的成功運用，剪切精度 和控制水平取得了長足的進步，但由于飛剪剪切方式和剪切速度的原因，受 飛剪剪切力的作用，剪切完成的瞬間，剪切點前后端棒材端部分別受到向上 和向下沖擊力，頭部則呈現快速向上的運動，尾部呈現快速向下的運動。

為保證棒材原始頭部和分段后的頭部均能順利通過飛剪回轉區缺口，飛 剪出口側導槽入口垂直方向尺寸較大，達到400mm。飛剪出口側導槽尺寸放 大為棒材剪切點兩端劇烈擺動提供了空間。

結合圖1所示，飛剪包括下剪臂1、下刀片2、上刀片3、上剪臂4、出口側 導槽5、導槽上過渡板6和導槽下過渡板7。

上剪臂4和下剪臂1的端部為L型，上刀片3和下刀片2分別緊貼L型端部的 垂直面安裝。由于飛剪剪切方式和剪切速度的原因，受飛剪剪切力的作用， 剪切完成的瞬間，剪切點前后端棒材端部分別受到向上和向下沖擊力，頭部 呈現快速向上的運動，尾部則呈現快速向下的運動。為保證棒材原始頭部和 分段后的頭部均能順利通過飛剪回轉區缺口，飛剪出口側導槽5入口垂直方向 尺寸較大，為棒材剪切點兩端劇烈擺動提供了空間。對棒材頭部而言，上剪 臂4回轉運動使A點銳角打擊棒材頭部，緊接著頭部又撞擊過渡板6，導致頭部 彎曲。對棒材尾部而言，劇烈打擊導槽下過渡板7，在導槽下過渡板7前端B和 折角點C形成折彎。剪切點前后端棒材端部變形加劇，增加了后續的頭尾剪切 量，影響成材率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成 品分段飛剪，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛 剪，包括上剪臂和下剪臂，上刀片和下刀片，以及上剪臂擋板和下剪臂擋板。 上剪臂和下剪臂的端部為L型，上刀片和下刀片分別緊貼L型端部的垂直面 安裝，上刀片和下刀片回轉至剪切位形成剪切點；上剪臂擋板和下剪臂擋板 分別緊貼L型端部的水平面安裝。

優選的，在上述的帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪中， 所述上剪臂擋板工作面為圓弧面。

優選的，在上述的帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪中， 所述圓弧面的半徑不大于剪切點回轉半徑與剪切棒材直徑之差。

優選的，在上述的帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪中， 所述下剪臂擋板工作面為平面。

優選的，在上述的帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪中， 所述下剪切擋板頭部至下剪臂回轉軸中心線的距離不大于剪切點回轉半徑與 剪切棒材直徑之差，下剪臂擋板尾部至下剪臂回轉軸中心線的距離大于下剪 臂擋板頭部至下剪臂回轉軸中心線的距離，且不大于剪切點回轉半徑。

優選的，在上述的帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪中， 所述上剪臂擋板與所述上刀片之間形成一定的間隙，間隔距離為20～50mm。

優選的，在上述的帶剪切點兩端防彎曲裝置的小型棒材成品分段飛剪中， 所述下剪臂擋板與所述下刀片之間形成一定的間隙，間隔距離為20～50mm。

本實用新型在分段飛剪的上下剪臂上增加剪切點兩端防彎曲裝置，具有 如下優點：

⑴當剪切完成的同時，能夠阻止頭部向上和尾部向下快速打擊運動，棒 材更平穩通過剪切區缺口，避免了高溫棒材頭尾出現折彎，減少冷剪剪切量， 提高成材率。

⑵當需要剪切短于定尺的短尾鋼時，有利于短尾鋼正常通過剪切區域。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實 施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員 來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。