[實用新型]一種新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒

有效

• 申請號: 201320100184.X
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN203221573U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 殷作耀;林海翔;陳志雄
• 申請（專利權）人: 福建鐵拓機械有限公司
• 主分類號: B28C5/00
• 分類號: B28C5/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳智海

技術領域

本實用新型涉及建筑和裝修工程物料攪拌機械領域，具體涉及一種新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒。

背景技術

干混砂漿是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀物料，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用。干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾等作用，建筑和裝修工程等領域中應用極為廣泛。

在干混砂漿的實際使用過程中，干混砂漿的攪拌質量決定了其使用效果，在干混砂漿的攪拌工序中干混砂漿攪拌機是核心機械，在對干混砂漿進行攪拌時，由于攪拌機進行攪拌工作的對象是石英沙和水泥等物料，攪拌機的攪拌筒會與石英沙和水泥等物料產生作用力和相對運動，進而產生摩擦，即攪拌筒極易受到磨損，嚴重影響攪拌筒以及整機的使用壽命。

為解決前述磨損問題，市場上現有的技術是攪拌筒采用高錳鋼或進口高耐磨合金鋼板制造，但是這些技術手段存在以下缺陷：

1、高錳鋼作為攪拌筒其耐磨性能有限，影響整機的使用壽命；

2、采用進口高耐磨合金鋼板作為攪拌筒時其硬度較高，可滿足耐磨損要求，但其材料價格昂貴，加工成本高，經濟性不佳，實用性差。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、強度高、耐磨性強且成本的新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒，使用壽命長，實用性強。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒，包括攪拌筒本體，所述攪拌筒本體的內表面覆設有耐磨陶瓷層。

上述耐磨陶瓷層通過強力膠膠合于上述攪拌筒本體的內表面。

上述強力膠為耐高溫有機強力膠。

上述耐磨陶瓷層由若干與上述攪拌筒本體內表面弧度匹配的耐磨陶瓷層單體拼合而成。

上述耐磨陶瓷層單體為塊片狀或沿軸向的條片狀。

采用上述技術方案后，本實用新型的新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒，其突破傳統攪拌筒的構造形式，在攪拌筒本體的內表面即內側工作面上覆設有耐磨陶瓷層，克服傳統攪拌筒采用高錳鋼所帶來的耐磨性弱，進而影響攪拌筒及整機的使用壽命等缺陷，或采用進口高耐磨合金鋼板所帶來的價格昂貴，進而造成成本高，經濟性差等缺陷，與現有技術相比，本實用新型的新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒，其具有結構簡單、強度高、耐磨性強等優點，延長了自身及整機的使用壽命，可有效保證生產的連續性和穩定性；而且造價低，可有效降低成本，從而提高經濟效益，具有顯著的實用性能。

進一步，耐磨陶瓷層由若干與攪拌筒本體內表面弧度匹配的耐磨陶瓷層單體拼合而成，該結構匹配攪拌筒本體的弧形內表面，便于具體實施耐磨陶瓷層，結構合理實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的橫截面示意圖；

圖2為圖1中局部A的放大結構示意圖。

圖中：

1-攪拌筒本體

2-耐磨陶瓷層???????????21-耐磨陶瓷層單體

3-強力膠層

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本實用新型的一種新型耐磨損干混砂漿攪拌機的攪拌筒，如圖1和2所示，包括攪拌筒本體1。

改進之處在于，攪拌筒本體1，該攪拌筒本體1的內表面覆設有耐磨陶瓷層2，即在極易受到石英沙和水泥等物料磨損的攪拌筒本體1的內側工作面上覆設耐磨且強度高的耐磨陶瓷層2，經研究發現，耐磨陶瓷的洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上，可有效減少攪拌筒本體1所受到的磨損，以延長攪拌筒本體1的使用壽命。

優選地，耐磨陶瓷層2通過強力膠膠合于攪拌筒本體1的內表面上，即在具體實施覆設工藝時，耐磨陶瓷層2與攪拌筒本體1的內表面通過強力膠層3牢固膠合在一起，結構簡單，實施方便且強度高。

優選地，強力膠層3采用耐高溫有機強力膠，最好采用高強度陶瓷結構膠，耐磨陶瓷層3與攪拌筒本體1的內表面不會產生剝離、脫落現象，可確保耐磨陶瓷層2在高溫下長期運行而不脫落，在350℃下可長期運行不老化，有效保證使用性能。

由于攪拌筒本體1的內表面多為弧形，為便于具體實施耐磨陶瓷層2，耐磨陶瓷層2由若干與攪拌筒本體1的內表面弧度相匹配的耐磨陶瓷層單體21拼合而成。