[實用新型]天然氣工業窯爐多氧燃燒煙氣再循環系統

有效

• 申請號: 201620105446.5
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN205332825U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 王立臣
• 申請（專利權）人: 王立臣
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢強

技術領域

本實用新型涉及煙氣再循環技術領域，尤其是涉及一種天然氣 工業窯爐多氧燃燒煙氣再循環系統。

背景技術

天然氣燃燒技術及與其相應的系統，在我國的應用范圍比較廣， 天然氣燃燒技術的核心裝置為工業窯爐。

現有技術中，工業窯爐內燃燒所產生的大量煙氣經處理后排放 至外界環境。由于窯爐內產生的煙氣的量較大，大量煙氣附帶大量 能量，煙氣被排放至外界環境，使得整個多氧燃燒系統的整體能量 大幅損失，并且，大量煙氣排放至外界環境，勢必在一定程度上造 成環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種天然氣工業窯爐多氧燃燒煙氣 再循環系統，以解決工業窯爐在應用過程中對環境造成污染的問題， 同時達到節能、減排的效果。為達到上述目的，本實用新型實施例 采用以下技術方案：

一種天然氣工業窯爐多氧燃燒煙氣再循環系統，包括：

工業窯爐，其上裝設有多氧燃燒器，所述多氧燃燒器上安裝有 一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍；

一次氧管道，其出口端與所述一次氧槍連接，其上裝設有一次 氧閥站；

二次氧管道，其出口端與所述二次氧槍連接，其上裝設有二次 氧閥站；

天然氣管道，其出口端與所述燃料噴槍連接，其上裝設有天然 氣閥站；

煙氣循環管道，其入口端與所述工業窯爐連接，其出口端與所 述煙氣噴槍連接，其上裝設有煙氣閥站；

自控裝置，包括PLC上位機，所述工業窯爐、所述一次氧閥站、 所述二次氧閥站、所述天然氣閥站、所述煙氣閥站分別與所述PLC 上位機連接，使用時，通過所述PLC上位機控制所述工業窯爐、所 述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站、所述煙氣閥站。

作為上述技術方案的進一步改進，所述工業窯爐上裝設有第二 熱電偶，所述第二熱電偶與所述PLC上位機連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述一次氧閥站包括：裝設 在所述一次氧管道上，自其入口端至出口端依次排列的第一截止閥、 第一壓力表、第一氣體穩壓閥、第一壓力變送器、第一熱電偶、第 一氣體流量計、第一氣體調節閥、第一氣體切斷閥；且設，所述第 一氣體流量計、第一氣體調節閥均與所述PLC上位機連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述二次氧閥站包括：裝設 在所述二次氧管道上，自其入口端至出口端依次排列的第二氣體流 量計、第二氣體調節閥、第二氣體切斷閥；且設，所述第二氣體流 量計、第二氣體調節閥均與所述PLC上位機連接。

優選地，所述二次氧管道的入口端連接在所述第一熱電偶與所 述第一氣體流量計之間的所述一次氧管道上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述天然氣閥站包括：裝設 在所述天然氣管道上，自其入口端至出口端依次排列的第三截止閥、 氣體過濾器、第三壓力表、第三氣體穩壓閥、第三壓力變送器、第 三氣體流量計、第三氣體調節閥、第三氣體切斷閥；且設，所述第 三氣體流量計、第三氣體調節閥均與所述PLC上位機連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述煙氣循環管道上，自其 入口端至出口端依次裝設有煙氣鍋爐設備、循環風機、所述煙氣閥 站。

進一步地，所述煙氣閥站包括：裝設在所述煙氣循環管道上， 自其入口端至出口端依次排列的第一蝶閥、第四氣體流量計、第四 氣體調節閥、流量表；且設，所述第四氣體流量計、第四氣體調節 閥均與所述PLC上位機連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述自控裝置上集成有安全 聯鎖控制模塊，所述安全聯鎖控制模塊裝載有GFT聯鎖停車保護程 序，所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站均與所述 安全聯鎖控制模塊連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述煙氣循環管道上靠近所 述工業窯爐的區域連接有放散管。

進一步地，所述煙氣鍋爐設備與所述循環風機之間的所述煙氣 循環管道上連接有煙氣回收管道，所述煙氣回收管道上裝設有第二 蝶閥，所述PLC上位機與所述第二蝶閥連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述一次氧槍、燃料噴槍、 二次氧槍、煙氣噴槍在所述多氧燃燒器上自上而下依次排列。