[實(shí)用新型]無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶自動(dòng)一體化制作裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620098441.4
• 申請(qǐng)日: 2016-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205337763U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘆軍元;王一民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛曼勞仕（湖北）醫(yī)療用品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A41H43/04
• 分類(lèi)號(hào): A41H43/04;A41F9/00;A41D13/12
• 代理公司: 黃石市三益專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 吳運(yùn)林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶自動(dòng)一體化制作裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的手術(shù)衣腰帶制作通常采用人工手工操作生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)制造生產(chǎn)，一般的情況下，完成一條腰帶需要7個(gè)工序，制作效率不高，同時(shí)制作出來(lái)的帶子外觀質(zhì)量不好控制，參差不齊，因此設(shè)計(jì)一種能同時(shí)將這7道工序集于一身，進(jìn)行一體化生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備就顯得很有必要了。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶在制作上存在的上述問(wèn)題，提供一種省時(shí)省工，制造高效的無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶自動(dòng)一體化制作裝置。

本實(shí)用新型的具體方案是：無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶自動(dòng)一體化制作裝置，具有機(jī)架，在機(jī)架的前部斜向上設(shè)有一根支撐架，支撐架上并排設(shè)有放料支架A和放料支架B，自支撐架向后對(duì)應(yīng)放料支架A和放料支架B分別設(shè)有無(wú)紡布折疊模具a和無(wú)紡布折疊模具b，無(wú)紡布折疊模具a和無(wú)紡布折疊模具b同時(shí)對(duì)應(yīng)向后的機(jī)架上還設(shè)有無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B，與無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B同時(shí)對(duì)接設(shè)有無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)，在無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)的后部還依次設(shè)有長(zhǎng)短帶子精確送料機(jī)構(gòu)和腰帶點(diǎn)焊切斷機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型中所述機(jī)架的四周底部還設(shè)有滾動(dòng)支腳。

本實(shí)用新型中所述無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B均為超聲波焊接通道。

本實(shí)用新型工作原理：將兩卷無(wú)紡布材料（寬度w=40mm,厚度H=35μm，卷徑500mm)分別放置在放料支架A和放料支架B上，兩卷無(wú)紡布材料片材分別經(jīng)過(guò)無(wú)紡布折疊模具a和無(wú)紡布折疊模具b，折疊成帶子，再經(jīng)過(guò)無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B，在壓力和超聲波雙重作用下，熔接在一起，各自連續(xù)形成一條牢固的帶子，兩根無(wú)紡布帶子通過(guò)無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)入長(zhǎng)短帶子精確送料機(jī)構(gòu)，每一次根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定參數(shù)，長(zhǎng)帶子和短帶子分別送固定的長(zhǎng)度，在長(zhǎng)短帶重合部位，經(jīng)過(guò)腰帶點(diǎn)焊切斷機(jī)構(gòu)，然后將重合部位切斷，送料導(dǎo)輪工作，將帶子送出，制作完成一根帶子。

此裝置將原來(lái)手工操作生產(chǎn)線(xiàn)制作完成一條帶子的7個(gè)工序，壓縮后由一臺(tái)設(shè)備完成，減少7名操作工，效率提高至原來(lái)的5倍，且產(chǎn)品外觀美觀一致，質(zhì)量容易控制，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—機(jī)架，2—腰帶點(diǎn)焊切斷機(jī)構(gòu)，3—長(zhǎng)短帶子精確送料機(jī)構(gòu)，4—無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)，5—支撐架，6—滾動(dòng)支腳，7—無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A，8—無(wú)紡布折疊模具a，9—放料支架A，10—放料支架B，11—無(wú)紡布折疊模具b，12—無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型是無(wú)紡布手術(shù)衣腰帶自動(dòng)一體化制作裝置，具有機(jī)架1，在機(jī)架的前部斜向上設(shè)有一根支撐架5，支撐架上并排設(shè)有放料支架A9和放料支架B10，自支撐架向后對(duì)應(yīng)放料支架A和放料支架B分別設(shè)有無(wú)紡布折疊模具a8和無(wú)紡布折疊模具b11，無(wú)紡布折疊模具a和無(wú)紡布折疊模具b同時(shí)對(duì)應(yīng)向后的機(jī)架上還設(shè)有無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A7和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B12，與無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B同時(shí)對(duì)接設(shè)有無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)4，在無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)的后部還依次設(shè)有長(zhǎng)短帶子精確送料機(jī)構(gòu)3和腰帶點(diǎn)焊切斷機(jī)構(gòu)2。

本實(shí)施例中所述機(jī)架的四周底部還設(shè)有滾動(dòng)支腳6。

本實(shí)施例中所述無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A7和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B12均為超聲波焊接通道。

本實(shí)用新型工作原理：將兩卷無(wú)紡布材料（寬度w=40mm,厚度H=35μm，卷徑500mm)分別放置在放料支架A9和放料支架B10上，兩卷無(wú)紡布材料片材分別經(jīng)過(guò)無(wú)紡布折疊模具a8和無(wú)紡布折疊模具b11，折疊成帶子，再經(jīng)過(guò)無(wú)紡布連續(xù)焊接通道A7和無(wú)紡布連續(xù)焊接通道B12，在壓力和超聲波雙重作用下，熔接在一起，各自連續(xù)形成一條牢固的帶子，兩根無(wú)紡布帶子通過(guò)無(wú)紡布帶子張力控制機(jī)構(gòu)4，進(jìn)入長(zhǎng)短帶子精確送料機(jī)構(gòu)3，每一次根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定參數(shù)，長(zhǎng)帶子和短帶子分別送固定的長(zhǎng)度，在長(zhǎng)短帶重合部位，經(jīng)過(guò)腰帶點(diǎn)焊切斷機(jī)構(gòu)2，然后將重合部位切斷，送料導(dǎo)輪工作，將帶子送出，制作完成一根帶子。

此裝置將原來(lái)手工操作生產(chǎn)線(xiàn)制作完成一條帶子的7個(gè)工序，壓縮后由一臺(tái)設(shè)備完成，減少7名操作工，效率提高至原來(lái)的5倍，且產(chǎn)品外觀美觀一致，質(zhì)量容易控制，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。