[實用新型]一種電氣自動化焊接裝置

有效

• 申請號: 201620098262.0
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN205309624U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 張艷
• 申請（專利權）人: 張艷
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電氣自動化焊接裝置。

背景技術

目前，國內外工程車輛駕駛室的生產加工都要經過焊接工序，在焊接過程中必須要有專業的人員進行焊接才能保證焊接的質量和效率，避免焊接過程中出現的誤差。然而人工焊接的效果并不穩定，即使是有經驗的操作人員也會因為個人或其他外界因素的影響出現各種狀況，不利已工程車輛駕駛室的工業化生產，所以設計一款可自進行焊接的裝置是十分有必要的。

有鑒于此，中國專利201420072381.X公開了一種自動化焊接裝置，包括底座和安裝在底座上的控制臺，底座上設有兩個活動支架，在兩個活動支架上都安裝焊接裝置，且活動支架和焊接裝置都與控制臺電氣連接。該實用新型的有益效果是，自動化操作，只需一人控制，節約人力，工作效率高。但是該實用新型移動起來費力不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種移動省力方便、實用性強的電氣自動化焊接裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種電氣自動化焊接裝置，包括底座、設置在底座上的支架和控制臺，所述支架上設置有滑軌，所述滑軌上設置有焊機，所述底座上設置有用于驅動焊機上下運動的氣缸，所述控制臺與所述焊機、氣缸電氣連接，其特征在于，所述底座的底部兩端分別設置有一支撐板，所述底座的底部中心位置設置有高度可調裝置，所述高度可調裝置包括中空的下支撐柱、底部延伸至所述下支撐柱內的上支撐柱，所述上支撐柱的頂部與所述底座連接，所述上支撐柱靠近底部的外壁沿豎直方向設置有齒條，所述下支撐柱內設置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述下支撐柱上可轉動設置有搖臂，所述搖臂的端頭延伸至所述下支撐柱內且與所述齒輪嚙合；所述下支撐柱的底部設置有移動板，所述移動板的底部設置有滾輪。

優選地，上述電氣自動化焊接裝置，其中所述底座上設置有至少一個抽屜。

優選地，上述電氣自動化焊接裝置，其中所述底座上方設置有工作臺。

優選地，上述電氣自動化焊接裝置，其中所述工作臺與所述底座通過伸縮桿連接。

優選地，上述電氣自動化焊接裝置，其中所述伸縮桿包括可伸縮插接而成的下管體和上管體，所述下管體上設置有供鎖緊螺絲穿過的通孔，所述上管體上設置有三個安裝孔，所述鎖緊螺絲穿過通孔和其中的一個安裝孔并用螺母鎖緊。

本實用新型的技術效果主要體現在：可調高高度可調裝置的高度，使得支撐板離開地面，即可推動本實用新型；可調低高度可調裝置的高度，使得支撐板與地面接觸，即可將本實用新型停在地面，防止了自行滑動；搖動搖臂，帶動齒輪轉動，從而通過齒條帶動上支撐柱上下運動，這就實現了高度可調裝置的高度調節，使用起來方便，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中高度可調裝置的結構示意圖；

圖3為圖1中伸縮桿的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、2、3所示，一種電氣自動化焊接裝置，包括底座1、設置在底座1上的支架2和控制臺3，支架1上設置有滑軌11，滑軌11上設置有焊機4，底座1上設置有用于驅動焊機4上下運動的氣缸5，控制臺3與焊機4、氣缸5電氣連接。

底座1的底部兩端分別設置有一支撐板61，底座1的底部中心位置設置有高度可調裝置7，高度可調裝置7包括中空的下支撐柱71、底部延伸至下支撐柱71內的上支撐柱72，上支撐柱72的頂部與底座1連接，上支撐柱72靠近底部的外壁沿豎直方向設置有齒條73，下支撐柱71內設置有與齒條73嚙合的齒輪74，下支撐柱71上可轉動設置有搖臂75，搖臂75的端頭延伸至下支撐柱71內且與齒輪74嚙合。下支撐柱71的底部設置有移動板8，移動板8的底部設置有滾輪81。

用戶可調高高度可調裝置7的高度，使得支撐板61離開地面，即可推動本實用新型；可調低高度可調裝置7的高度，使得支撐板61與地面接觸，即可將本實用新型停在地面，防止了自行滑動；搖動搖臂75，帶動齒輪74轉動，從而通過齒條73帶動上支撐柱72上下運動，這就實現了高度可調裝置7的高度調節，使用起來方便，實用性強。