[實用新型]一種磁致伸縮浮鉗盤式制動器有效
| 申請號: | 201620098122.3 | 申請日: | 2016-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN205350142U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 初長寶;賈興建;林謀有;初長院;周凌霄;蔡三星;龍耀斌;張功飛 | 申請(專利權)人: | 南昌工程學院 |
| 主分類號: | F16D55/228 | 分類號: | F16D55/228;F16D65/16 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 330000 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 伸縮 浮鉗盤式 制動器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磁致伸縮浮鉗盤式制動器。
背景技術
汽車制動系統自從汽車誕生起就是汽車至關重要的組成部分,現代汽車未來的發展主要集中在安全、節能、環保三個方向,隨著高速公路的普及,現代汽車的速度越來越快,這就給制動系統帶來的更大的挑戰。
目前汽車制動器主要有氣壓鼓式、液壓鼓式、液壓盤式三種。
傳統液壓、氣壓制動系統傳輸管路長,閥類元件多,為了保證汽車制動系統反應靈敏,制動距離短,能夠為各個車輪提供各自適合的制動力,在行駛過程中對車輪進行速度和力矩進行控制,傳統制動器需要增加類似防抱死制動系統(ABS)、牽引力控制系統(TCS)、電子穩定性控制程序(ESP)、主動避撞技術(ACC)等功能,由于傳統液壓、氣壓制動器結構的限制,所有剎車安全系統,都需要通過管道與液壓、氣壓制動器連接,大大增加了制動系統的結構,限制了系統性能的提高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于優化現有生產工藝的不足,適應現實需要,提供一種磁致伸縮浮鉗盤式制動器。
為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種磁致伸縮浮鉗盤式制動器,它包括鉗體、剎車盤、支撐架、磁致伸縮制動模塊、踏板傳感器和電子控制單元;踏板傳感器及磁致伸縮制動模塊分別與電子控制單元電聯接,所述剎車盤的兩側分別設有外剎車片和內剎車片,鉗體的一側與磁致伸縮制動模塊的外殼連接,外剎車片為固定式設置在鉗體的另一側,內剎車片為活動式與磁致伸縮制動模塊的伸出端連接,內剎車片通過磁致伸縮制動模塊與支撐架的中間過孔滑動連接。
所述磁致伸縮制動模塊包括中空的柱形殼體,線圈,線圈架和磁致伸縮材料棒,鉗體的一側與柱形殼連接,內剎車片與磁致伸縮材料棒的伸出端連接,內剎車片通過磁致伸縮材料棒與支撐架的中間過孔滑動連接。
本實用新型基于現有浮鉗盤式制動器的鉗體,保留了浮鉗盤式制動器的優點,采用磁致伸縮制動模塊,制動器體積減小,反映靈敏,遲滯時間短,提高了剎車性能,整個制動系統采用線控系統,系統布置高效簡潔。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型磁致伸縮制動模塊的結構示意圖;
圖中,鉗體1,磁致伸縮制動模塊2,支撐架3,內剎車片4,剎車盤5,外剎車片6,線圈7,線圈架8,磁致伸縮材料棒9,踏板傳感器10,電子控制單元11。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
實施例:參見圖1—圖2。
一種磁致伸縮浮鉗盤式制動器,它包括鉗體1、剎車盤5、支撐架3、磁致伸縮制動模塊2、踏板傳感器10和電子控制單元11;踏板傳感器10及磁致伸縮制動模塊2分別與電子控制單元11電聯接,所述剎車盤5的兩側分別設有外剎車片6和內剎車片4,鉗體1的一側與磁致伸縮制動模塊2的外殼連接,外剎車片6為固定式設置在鉗體1的另一側,內剎車片4為活動式與磁致伸縮制動模塊2的伸出端連接,內剎車片4通過磁致伸縮制動模塊2與支撐架3的中間過孔滑動連接。
所述磁致伸縮制動模塊2包括中空的柱形殼體,線圈7,線圈架8和磁致伸縮材料棒9,鉗體1的一側與柱形殼連接,內剎車片4與磁致伸縮材料棒9的伸出端連接,內剎車片4通過磁致伸縮材料棒9與支撐架3的中間過孔滑動連接。
本實用新型的工作原理:通過支撐架4將磁致伸縮制動模塊2及鉗體1固定在車架上,當駕駛員踩下踏板傳感器10,踏板傳感器10將腳的彎曲轉角轉化為電信號,電子控制單元11接收電信號并對磁致線圈7通電,磁致伸縮棒9在磁場的作用下長度伸長輸出制動力,將內剎車片4推向制動盤5,當內剎車片4與制動盤5接觸式時,磁致伸縮棒9因制動盤阻力無法前進,在磁場的反作用力下推動柱形殼體運動,柱形殼體帶動制動鉗體1反向運動,使外剎車片6壓靠在制動盤5上,制動盤5兩側同時受到內、外剎車片的摩擦阻力作用,在剎車盤5上產生與運動方向相反的制動力矩,促使汽車制動。本實用新型基于現有浮鉗盤式制動器的鉗體,保留了浮鉗盤式制動器的優點,采用磁致伸縮制動模塊,制動器體積減小,反映靈敏,遲滯時間短,提高了剎車性能,整個制動系統采用線控系統,系統布置高效簡潔。
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