[實用新型]一種無堿玻璃纖維復合針刺氈

有效

• 申請號: 201620096187.4
• 申請日: 2016-01-24
• 公開（公告）號: CN205323377U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 張彩平
• 申請（專利權）人: 張彩平
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B5/06;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/28;B32B17/02;B32B17/10;B32B9/02;B32B9/04
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技術領域

本實用新型涉及針刺氈技術領域，尤其涉及一種無堿玻璃纖維復 合針刺氈。

背景技術

玻璃纖維針刺氈是一種結構合理、性能較好的過濾材料，以玻璃 纖維為原料，用刺針對梳理后的短切玻纖氈進行針刺，用機械方法使 氈層玻纖之間、氈層玻纖與增強玻纖基布之間纖維相互纏結，纖網得 以加固而制成的氈狀非織造布過濾材料，它不僅具有玻纖織物耐高 溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點，而且氈層 纖維呈單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一 種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它的耐高溫化纖氈相比，其具 有價格低、耐溫更高等特殊優點，但其運行阻力高于一般化纖高溫濾 材。

玻璃纖維針刺氈可用于汽車工業中的隔音、吸音、減震、阻燃等， 主要用于工業中的過濾領域；高溫煙氣過濾；玻璃纖維針刺氈廣泛應 用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業的煙氣凈化和粉塵回 收各種袋式除塵器。但是煙氣腐蝕氣體含量較大，溫度高，較大的顆 粒附著在濾料的表面，造成燒袋現象，嚴重降低濾料的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的 一種無堿玻璃纖維復合針刺氈。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種無堿玻璃纖維復合針刺氈，包括第一基布層、第二基布層、 第三基布層、第一復合纖維層、第二復合纖維層，所述第一基布層的 兩側分別設有第二基布層和第三基布層，所述一基布層、第二基布層 之間設有第一抗拉層，所述第一基布層、第三基布層之間設有第二抗 拉層，所述第一復合纖維層設置在第三基布層的外側，所述第二復合 纖維層設置在第二基布層的外側，所述第一基布層、第二基布層、第 三基布層、第一抗拉層、第二抗拉層、第一復合纖維層、第二復合纖 維層之間通過針刺機粘貼固定。

優選的，所述第一基布層、第二基布層、第三基布層均采用無堿 玻璃纖維紡織布。

優選的，所述第一復合纖維層、第二復合纖維層均為玻璃纖維與 聚芳酰胺纖維混合而成。

優選的，所述第一抗拉層、第二抗拉層為聚丙烯纖維與棉花纖維 混合而成。

本實用新型中，第一基布層、第二基布層、第三基布層均采用無 堿玻璃纖維紡織布，耐高溫，可長期在高溫環境下使用，耐酸、耐堿 性強，抗腐蝕，第一復合纖維層、第二復合纖維層均為玻璃纖維與聚 芳酰胺纖維混合而成，采用聚芳酰胺纖維和玻璃纖維進行有機地復 合，克服了不耐高溫、玻璃纖維不耐折疊的缺點，第一抗拉層、第二 抗拉層可有效增強針刺氈的抗拉性，結構簡單，使用方便，氣體過濾 阻力小，除塵效率高，耐高溫性能強，抗拉性強，可有效延長其使用 壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種無堿玻璃纖維復合針刺氈的結構 示意圖。

圖中：1第一基布層、2第二基布層、3第三基布層、4第二抗拉 層、5第一抗拉層、6第一復合纖維層、7第二復合纖維層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中 的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本 實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種無堿玻璃纖維復合針刺氈，包括第一基布層1、 第二基布層2、第三基布層3、第一復合纖維層6、第二復合纖維層7， 第一基布層1的兩側分別設有第二基布層2和第三基布層3，一基布 層1、第二基布層2之間設有第一抗拉層5，第一基布層1、第三基 布層3之間設有第二抗拉層4，第一復合纖維層6設置在第三基布層 3的外側，第二復合纖維層7設置在第二基布層2的外側，第一基布 層1、第二基布層2、第三基布層3、第一抗拉層5、第二抗拉層4、 第一復合纖維層6、第二復合纖維層7之間通過針刺機粘貼固定。

第一基布層1、第二基布層2、第三基布層3均采用無堿玻璃纖 維紡織布，第一復合纖維層6、第二復合纖維層7均為玻璃纖維與聚 芳酰胺纖維混合而成，第一抗拉層5、第二抗拉層4為聚丙烯纖維與 棉花纖維混合而成。