[實用新型]一種牡蠣殼粉的生產(chǎn)設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620085935.9 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN205362203U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王永明 | 申請(專利權)人: | 福建省瑪塔農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 顧克帥;林祥翔 |
| 地址: | 363000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 牡蠣 生產(chǎn) 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及肥料生產(chǎn)設備,特指牡蠣殼為原料的土壤調(diào)理劑的生產(chǎn)設備。
背景技術
我國牡蠣生產(chǎn)占世界首位,牡蠣主要以食用為主,但產(chǎn)生大量的牡蠣殼當垃圾處理,不僅點地方還會因腐敗發(fā)臭,產(chǎn)生污染環(huán)境危害人們健康。后業(yè)才發(fā)現(xiàn)牡蠣殼的成份以碳酸鈣為主,占牡蠣殼質(zhì)量90%以上,其中鈣元素占(40)%,此外還含有銅、鐵、鋅、錳、鍶等20多種微量元素。因此將牡蠣殼破碎成片狀碎塊,經(jīng)600~800℃焙燒16~25分鐘,粉碎成粉末狀,制成改性牡蠣粉。改性后的牡蠣殼粉可使其內(nèi)含的鈣及多種微量元素游離出來。牡蠣殼粉作為肥料用于農(nóng)作物生產(chǎn)。
但現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中并未考慮到牡蠣殼內(nèi)存在的納米級的微聚孔,當初次破碎時牡蠣顆粒太大時,在焙燒時微孔隙中的水分被封堵在牡蠣殼中,最后的產(chǎn)品無法與其他有效的肥料元素結合,另外碳酸鈣只有少量分解成氧化鈣,最后出來的產(chǎn)品PH值偏小,大約為8.5左右,對調(diào)解土壤酸性效果不佳。當牡蠣殼顆太小時,焙燒結束進行粉碎后牡蠣殼內(nèi)微聚孔會被完全破壞。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種保證不破壞牡蠣殼微孔隙同時也能將微聚孔中水分烘干的牡蠣殼粉的生產(chǎn)設備。
為達成上述目的,本實用新型一種牡蠣殼粉的生產(chǎn)設備,在生產(chǎn)線上依次設置對輥破碎機、烘干爐和粉碎機,其中破碎機兩輥間距離為3mm;烘干爐為筒狀傾斜設置,烘干爐上端部設有牡蠣殼料入口,烘干爐下端部設有牡蠣殼料出口,烘干爐下端口部接生物質(zhì)燃料沸騰爐,生物質(zhì)燃料沸騰爐下端的出灰口設在牡蠣殼料傳送帶上,烘干爐上端口部接抽氣機;在粉碎機后接選粉機。
采用了上述方案后,本實用新型通過設置破碎粒徑大小,結合烘干爐可將牡蠣殼微聚孔中的水分烘干,由于有較長的預熱時間更多的碳酸鈣分解成氧化鈣,生物質(zhì)燃料產(chǎn)生的草木灰混合在牡蠣殼粉中提高了PH值,同時草木灰提高了肥效。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
標號說明:
1、對輥破碎機;2、烘干爐;21、牡蠣殼料入口;22、牡蠣殼料出口;23、烘干爐下端口部、24、烘干爐上端口部;3、粉碎機;4、生物質(zhì)燃料沸騰爐;41、出灰口;5、抽氣機;6、濾帶除塵器;61、集塵排放口;7、貯料塔;8、選粉機。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1,生產(chǎn)線上依次設置對輥破碎機1、抽氣機5、濾帶除塵器6、烘干爐2、生物質(zhì)燃料沸騰爐4、貯料塔7、粉碎機3和選粉機8。對輥破碎機1兩輥間距為3mm,烘干爐2為筒狀,烘干爐長13.5米,直徑為1.5米,傾斜度為4°,烘干爐上端部設有牡蠣殼料入口21,烘干爐下端部設有牡蠣殼料出口22,烘干爐下端口部23連接生物質(zhì)燃料沸騰爐4,生物質(zhì)燃料沸騰爐4出灰口設在牡蠣殼料傳送帶上方,烘干爐1上端口連接抽氣機5,抽氣機5氣道上設有濾帶除塵器6,濾帶除塵器6下部的集塵排放口設在牡蠣殼料傳送帶上方。
工作時,對輥破碎機1將破碎的牡蠣殼料通過傳送帶從烘干爐牡蠣殼料入口21投入,生物質(zhì)燃料沸騰爐4燃燒燃料產(chǎn)生高溫煙氣,抽氣機5將高溫煙氣抽入烘干爐2,烘干爐下端口22的溫度為900°,烘干爐上端口溫度為100°,粒徑0-30mm的牡蠣殼料從入料口21以8噸/h流量速度緩緩投入烘干爐,先在烘干爐上端部預熱,由于入口溫度為100°達到水的沸點,水分開始蒸發(fā),烘干爐以轉速7.5轉/分鐘緩慢轉動,牡蠣殼料在螺旋形輸送板25帶動下向烘干爐下部運送,由于溫度是較慢的升高,所以牡蠣殼料的水分最后被完全蒸干,牡蠣殼料傳送到烘干爐下端時,溫度升高,由于有足夠的預熱時間,牡蠣殼料中更多的碳酸鈣分解成氧化鈣,整個烘焙時間為在40分鐘,最后從烘干爐下端出料口排出到傳送帶上。傳送到貯料塔7,貯料塔7從貯料塔7出來的牡蠣殼料投入到粉碎機3粉碎,粉碎后的牡蠣殼粉根據(jù)不同需求結粉粒進行選粉,分別包裝。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結構變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
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