[實用新型]注塑模具的二次抽芯脫模機構

有效

• 申請號: 201620084193.8
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN205343682U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 林興國;鄭靈敏
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖坤泰模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具的二次抽芯脫模機構。

背景技術

注塑模具對塑料件注塑成型后，若塑料件的壁面上制有上連接耳朵、下連接耳朵和連接座，在上連接耳朵上制有上銷孔，下連接耳朵上制有下銷孔，連接座上制有縱向凸出的連接柱和橫向凸出的加強片，由于銷孔與連接耳朵的脫模不在同一方向，連接柱與加強片的脫模也不在同一方向，因此開模后采用一次抽芯是無法脫出上述結構。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種通過二次抽芯脫出塑料件的上銷孔、下銷孔、連接柱和加強片，保證塑料件順利脫模的注塑模具的二次抽芯脫模機構。

本實用新型注塑模具的二次抽芯脫模機構的技術方案是：包括型腔和型芯，在型腔與型芯之間有注塑成型的塑料件，塑料件的外壁制有上連接耳朵、下連接耳朵和連接座，上連接耳朵上開有上銷孔，下連接耳朵上制有下銷孔，連接座中制有加強片和連接柱，其特征在于：所述的型芯一側設置固定塊，固定塊上設置側抽油缸，在型芯上設置側抽芯外滑塊和側抽芯內滑塊，側抽芯外滑塊外壁與側抽油缸的活塞桿相連接，在側抽芯外滑塊中設置限位套，限位銷穿過限位套與側抽芯內滑塊相固定，在側抽芯外滑塊中設置下銷孔抽芯座和連接座抽芯座，下銷孔抽芯座上連接下銷孔抽芯滑塊，下銷孔抽芯滑塊下端與下銷孔抽芯座經斜滑槽和斜滑軌滑動配合，下銷孔抽芯滑塊上端與塑料件的下銷孔相配合，下銷孔抽芯滑塊前端與側抽芯內滑塊的內壁相接觸，連接座抽芯座下設置連接座抽芯滑塊，連接座抽芯滑塊上端與連接座抽芯座經斜滑槽和斜滑軌滑動配合，連接座抽芯滑塊下端與塑料件的加強片和連接柱相配合，所述側抽芯內滑塊中設置上銷孔抽芯桿和定位塊，上銷孔抽芯桿上制有擋板，上銷孔抽芯桿的上端穿過定位塊與型腔相接觸，擋板與定位塊的下端相接觸，上銷孔抽芯桿位于擋板下設置彈簧，上銷孔抽芯桿的下端與塑料件的上銷孔相配合。

本實用新型公開了一種注塑模具的二次抽芯脫模機構，當塑料件注塑成型后，型芯和型腔打開，模具開模，此時由于型腔向上與上銷孔抽芯桿脫離接觸，彈簧在回復力的作用下向上推動擋板，擋板帶動上銷孔抽芯桿向上移動，使上銷孔抽芯桿先脫出塑料件的上銷孔，然后側抽油缸的活塞桿帶動側抽芯外滑塊向左側滑動，側抽芯外滑塊帶動下銷孔抽芯座和連接座抽芯座向左側滑動，由于下銷孔抽芯座經斜滑槽和斜滑軌與下銷孔抽芯滑塊相配合，因此下銷孔抽芯座在向左滑動的同時帶動下銷孔抽芯滑塊向下移動，使下銷孔抽芯滑塊脫出塑料件的下銷孔，同時連接座抽芯座經斜滑槽和斜滑軌與連接座抽芯滑塊相配合，因此連接座抽芯座在向左滑動時帶動連接座抽芯滑塊向上移動，使連接座抽芯滑塊脫出塑料件的連接柱，當側抽芯外滑塊向左移動至一定位置后，側抽芯外滑塊的限位套與側抽芯內滑塊的限位銷相接觸，此時側抽芯外滑塊帶動側抽芯內滑塊一起向左側移動，側抽芯內滑塊帶動下銷孔抽芯滑塊和連接座抽芯滑塊向左抽出塑料件，從而使塑料件能夠順利脫模。本方案注塑模具的二次抽芯脫模機構，將側抽芯滑塊分為側抽芯外滑塊和側抽芯內滑塊，在模具開模后，先利用側抽芯外滑塊帶動下銷孔抽芯滑塊和連接座抽芯滑塊脫出塑料件的下銷孔和連接柱，實現第一次的縱向抽芯，再通過限位套和限位銷的配合帶動側抽芯內滑塊，實現第二次的橫向抽芯，分為二次抽芯脫出塑料件的所有結構，保證產品順利脫模。

本實用新型注塑模具的二次抽芯脫模機構，所述的側抽芯外滑塊中開有導向孔，導向孔中設置導套，在側抽芯內滑塊上設置導桿，導桿與導套相配合。有了導桿和導套，使側抽芯外滑塊在滑動時導向準確，動作平衡、穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型注塑模具的二次抽芯脫模機構的仰視示意圖；

圖2是圖1的A—A方向截面示意圖；

圖3是圖1的B—B方向截面示意圖；

圖4是側抽芯外滑塊和側抽芯內滑塊配合狀態截面示意圖；

圖5是塑料件的立體示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種注塑模具的二次抽芯脫模機構，如圖1—圖5所示，包括型腔和型芯，在型腔與型芯之間有注塑成型的塑料件1，塑料件的外壁制有上連接耳朵2、下連接耳朵3和連接座4，上連接耳朵上開有上銷孔5，下連接耳朵上制有下銷孔6，連接座4中制有加強片7和連接柱8，其特征在于：所述的型芯一側設置固定塊9，固定塊上設置側抽油缸10，在型芯上設置側抽芯外滑塊11和側抽芯內滑塊12，側抽芯外滑塊外壁與側抽油缸10的活塞桿相連接，在側抽芯外滑塊中設置限位套13，限位銷14穿過限位套與側抽芯內滑塊12相固定，在側抽芯外滑塊11中設置下銷孔抽芯座15和連接座抽芯座16，下銷孔抽芯座上連接下銷孔抽芯滑塊17，下銷孔抽芯滑塊下端與下銷孔抽芯座經斜滑槽和斜滑軌滑動配合，下銷孔抽芯滑塊上端與塑料件1的下銷孔6相配合，下銷孔抽芯滑塊17前端與側抽芯內滑塊12的內壁相接觸，連接座抽芯座16下設置連接座抽芯滑塊18，連接座抽芯滑塊上端與連接座抽芯座經斜滑槽和斜滑軌滑動配合，連接座抽芯滑塊18下端與塑料件1的加強片7和連接柱8相配合，所述側抽芯內滑塊12中設置上銷孔抽芯桿21和定位塊22，上銷孔抽芯桿上制有擋板23，上銷孔抽芯桿的上端穿過定位塊與型腔相接觸，擋板與定位塊22的下端相接觸，上銷孔抽芯桿位于擋板下設置彈簧24，上銷孔抽芯桿的下端與塑料件1的上銷孔5相配合。當塑料件1注塑成型后，型芯和型腔打開，模具開模，此時由于型腔向上與上銷孔抽芯桿21脫離接觸，彈簧24在回復力的作用下向上推動擋板23，擋板帶動上銷孔抽芯桿向上移動，使上銷孔抽芯桿先脫出塑料件1的上銷孔5，然后側抽油缸10的活塞桿帶動側抽芯外滑塊11向左側滑動，側抽芯外滑塊帶動下銷孔抽芯座15和連接座抽芯座16向左側滑動，由于下銷孔抽芯座經斜滑槽和斜滑軌與下銷孔抽芯滑塊17相配合，因此下銷孔抽芯座15在向左滑動的同時帶動下銷孔抽芯滑塊17向下移動，使下銷孔抽芯滑塊脫出塑料件1的下銷孔6，同時連接座抽芯座16經斜滑槽和斜滑軌與連接座抽芯滑塊18相配合，因此連接座抽芯座16在向左滑動時帶動連接座抽芯滑塊18向上移動，使連接座抽芯滑塊18脫出塑料件1的連接柱8，當側抽芯外滑塊11向左移動至一定位置后，側抽芯外滑塊的限位套13與側抽芯內滑塊12的限位銷14相接觸，此時側抽芯外滑塊11帶動側抽芯內滑塊12一起向左側移動，側抽芯內滑塊帶動下銷孔抽芯滑塊17和連接座抽芯滑塊18向左抽出塑料件，從而使塑料件1能夠順利脫模。本方案注塑模具的二次抽芯脫模機構，將側抽芯滑塊分為側抽芯外滑塊11和側抽芯內滑塊12，在模具開模后，先利用側抽芯外滑塊帶動下銷孔抽芯滑塊17和連接座抽芯滑塊18脫出塑料件1的下銷孔6和連接柱8，實現第一次的縱向抽芯，再通過限位套13和限位銷14的配合帶動側抽芯內滑塊12，實現第二次的橫向抽芯，分為二次抽芯脫出塑料件1的所有結構，保證產品順利脫模。所述的側抽芯外滑塊11中開有導向孔25，導向孔中設置導套26，在側抽芯內滑塊12上設置導桿27，導桿與導套相配合。有了導桿27和導套26，使側抽芯外滑塊11在滑動時導向準確，動作平衡、穩定。