[實用新型]一種全自動直接整經機

有效

• 申請號: 201620071696.1
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN205313756U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 王學華;王長征;張愛華;王婷婷
• 申請（專利權）人: 射陽縣華瑞紡織機械有限公司
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;D02H13/26;D02H13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到紡織設備技術領域，具體是一種全自動直接整經機。

背景技術

我國改革開放以來，國民經濟快速增長，“科技創新，自主創新”已成為當今工業發展 的主流，我國工業逐步向集約型、節能減排、低碳高效的高科技智能化方向發展。整經機是 一種專用紡織設備，整經就是將卷繞在有邊筒子及無邊筒子上的絲線，按織物規格所要求的 總經數、門幅及長度，平行地卷繞成經軸或織軸，供槳絲或織造使用。也即織物織造過程中 經紗準備工序中的第二道工序，它是將一定根數和規定長度的經紗平行的卷繞在一定幅度的 經軸上。為構成織物的經紗系統作準備，是織前準備的關鍵工序之一，因此整經的質量與效 率直接影響著織布工作的進行。目前，國內的整經機在完成整經工作之后仍然需要經過倒軸 工序后才能進行下一道織布工序，這在一定程度上導致了成布質量不夠穩定，生產效率較低 等問題。為了解決這一問題，科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，致力于對整 經機的結構控制進行創新設計，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克 服的技術難題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種全自動直接整經機。這種整經機采用PLC 雙閉環控制回路，通過對張力器以及伺服電機的同步協調控制，確保每根經紗張力相等并在 恒張力的狀態下卷繞到織軸上，經過這種整經機整機的經紗無需再進行倒軸工序，且這種整 經機智能化、自動化程度高，響應快，靈敏度高，可在紗架上掛更多只的筒子紗，能夠大幅 度提高生產效率，降低生產成本，減輕工人的勞動強度，同時又保證了產品的質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動直接整經機，含有：筒子 架、電磁阻尼張力器、中間繼電器、張力傳感器、張力檢測輥、信號分析單元、變頻器、伺 服電機、旋轉編碼器、PLC控制單元；筒子架上配有兩套紗筒固定桿，安置工作筒子和預備 筒子，工作筒子的紗尾與預備筒子的紗頭連接，筒子架上還安裝有電磁阻尼張力器，在牽引 機構與卷繞機構之間另外安裝有張力檢測輥，紗線由牽引機構中牽出經過張力檢測輥再卷入 卷繞機構中，張力傳感器置于張力檢測輥表面，牽引機構中的橡膠輥與卷繞機構中的滾筒上 均安裝有旋轉編碼器，滾筒由變頻器控制驅動的伺服電機通過皮帶盤帶動旋轉；在張力自動 控制方面，PLC控制單元有兩個輸出端一個輸入端，一個輸出端與中間繼電器、電磁阻尼張力 器、張力傳感器、信號分析單元依次連接，另一個輸出端與變頻器、伺服電機、旋轉編碼器、 信號分析單元依次連接，輸入端與信號分析元件輸出端連接，構成一種由PLC雙閉環控制的 全自動直接整經機。

本實用新型的技術原理是：一種全自動直接整經機，采用PLC雙閉環控制電路，通過對 電磁張力器以及滾動軸轉速的同步協調控制，張力傳感器實時檢測經紗的張力，旋轉編碼器 實時檢測主軸轉速，確保每根經紗張力相等并在恒張力的狀態下卷繞到織軸上。當整經機運 轉時，安裝在張力檢測輥表面的張力傳感器實時檢測經紗上的張力，同時旋轉編碼器也在檢 測滾筒與橡膠輥的轉速，張力傳感器與旋轉編碼器同時將數據傳給信號分析元件，信號分析 元件再將其轉換為相應信號傳送給PLC控制單元，PLC控制單元結合張力數據以及轉速數據 給中間繼電器和變頻器發送張力改變指令以及轉速改變指令，中間繼電器控制電磁阻尼張力 器，變頻器則控制伺服電機，張力與轉速變更后張力傳感器與旋轉編碼器又重新檢測新的數 據，傳送給信號分析元件，如此構成PLC雙閉環控制回路，對滾動軸轉速以及電磁張力器的 進行同步協調控制從而使每根經紗能夠在相等的恒張力狀態下工作，這樣的經紗卷繞到織軸 上可以直接織布省去倒軸這一工序，節省了工作時間，提高了工作效率。

本實用新型的有益效果是：一種全自動直接整經機，采用PLC雙閉環控制回路技術，可以 保證經紗時刻在恒張力的環境下直接卷繞成軸，無需再經過倒軸這道工序，這種整經機故障 率低且能夠使經紗不間斷的卷繞到織軸上，在紗架上能掛更多的筒子紗，大大提高了生產效 率，增加產量，可以全自動完成整經工作，操作簡單方便，能夠實現大批量生產。

附圖說明

下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述：

圖1是一種全自動整經機的機械結構示意圖；

圖2是一種全自動整經機的電氣控制流程圖；