[實用新型]一種轉化爐用金屬燃燒器

有效

• 申請號: 201620069034.0
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN205387475U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 陳小虎
• 申請（專利權）人: 山西華鑫肥業股份有限公司
• 主分類號: C01B3/38
• 分類號: C01B3/38
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 王哲

技術領域

本實用新型涉及一種爐頭燃燒器，尤其是一種轉化爐用金屬燃燒器。

背景技術

轉化爐是焦爐氣合成氨和合成甲醇等化工裝置中的重要設備。來自凈化工段的原料氣被預熱后進入轉化爐爐頭,氧氣經預熱后進入燃燒器,在爐頭內進行燃燒,燃燒后的氣體充分混合后,進入轉化爐爐體中盛裝的轉化催化劑中進行轉化反應,經過轉化反J立,的轉化氣排出轉化爐,去合成氨或甲醇,此時的轉化氣中CH₄含量小于0.5%。

現在工業上用于焦爐氣中甲烷轉化的特化爐爐頭燃燒器仍廣泛沿用傳統的非金屬燃燒器,該燃燒器采用非金屬材料剛玉砌筑,因此對砌筑質量有嚴格的要求。然而在實際砌筑操作中,難以保證燃燒器的砌筑質量,在砌筑火漿不飽滿的情況下,使用過程中可能產生氧氣與焦爐氣在燃燒器磚縫處滲漏,發生異常燃燒的現象,從而導致剛玉超溫熔化,燒壞爐頭內襯的事故。

現有專利CN200720100347.9專利中冷卻水通過進水口進入，由于進水口和出水口位于統一水平面上，容易造成冷卻水直接從出書口流出，只帶走部分熱量，冷卻效果差，同時冷卻水在受熱的情況下，由于冷卻水中含有氧氣和二氧化碳氣體，很容易與燃燒器的金屬內壁發生化學反應，腐蝕燃燒器，影響使用壽命。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型公開了一種轉化爐用金屬燃燒器，旨在解決冷卻水流動性差，冷卻效果差的問題。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種轉化爐用金屬燃燒器，包括金屬殼體，殼體端頭設有噴孔，在所述殼體軸線上由內及外依次設有氧氣管、蒸汽管和冷卻腔，蒸汽管外壁和殼體內壁構成冷卻腔，氧氣管的上端連接氧氣入口，蒸汽管和位于殼體上端的蒸汽入口連通，氧氣管和蒸汽管的下端位于殼體的噴孔位置處，在冷卻腔內設有至少兩個隔離板，所述隔離板將蒸汽管外壁和殼體外壁連接，將冷卻腔分成至少兩個分冷卻腔，每個分冷卻腔分別與殼體上部的冷卻水進口或冷卻水出口連通，在所述隔離板的下部設有用于供冷卻水流通的缺口。

作為一種優選實施方式，所述冷卻腔內壁以及隔離板表面設有高溫防腐層。由耐高溫防腐涂料形成的高溫防腐層可以在高溫環境中保護基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用，涂層穩定性高，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使用壽命長，涂刷在高溫金屬上，在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷，使燃燒器使用壽命更長。

優選地，在冷卻腔內設有兩個隔離板，將冷卻腔分成左右兩個分冷卻腔，分冷卻腔分別與冷卻水進口或冷卻水出口連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種轉化爐用金屬燃燒器，解決了冷卻水流動性差，冷卻效果差的問題，同時冷卻腔內設有耐高溫防腐涂料，避免燃燒器腐蝕，影響使用壽命，間接的降低經濟成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的正面剖視圖。

圖3是本實用新型實施例的側面剖視圖。

圖4是本實用新型實施例的截面圖。

圖5是本實用新型實施例側面剖視圖中冷卻腔內壁部分的局部放大圖。

圖6使本實用新型實施例截面圖中隔離板部分的局部放大圖。

圖中：1.殼體、2.噴孔、3.氧氣管、4.蒸汽管、5.冷卻腔、6.氧氣入口、7.蒸汽入口、8.隔離板、9.冷卻水進口、10.冷卻水出口、11.高溫防腐層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。