[實用新型]微粉氣化燃燒機

有效

• 申請號: 201620063626.1
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN205316301U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 胡業偉
• 申請（專利權）人: 山東寶璽節能燃料有限公司
• 主分類號: F23C7/00
• 分類號: F23C7/00;F23D1/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

微粉氣化燃燒機，屬于煤粉燃燒設備領域。

背景技術

煤粉燃燒器，是一種常見的煤粉燃燒設備，能夠讓煤粉在短時間內充分燃燒，產生高溫渦流，煤粉經過煤粉輸送裝置送入燃燒器中之后，通過燃燒器中的點火裝置點火后實現點燃。在現有技術的煤粉燃燒器中，煤粉經過煤粉輸送裝置直接送入燃燒器中，因此煤粉在被送入燃燒器之后，煤粉本身與空氣不能很好的混合，因此造成了煤粉不能充分燃燒，因此大大降低了煤粉本身的燃燒效率，同時也造成了煤粉的浪費。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種通過設置粉氣混合機構，使煤粉與空氣氣流混合后形成旋流，保證了煤粉與空氣的充分混合，提高了煤粉的燃燒效率，減少了煤粉的浪費的微粉氣化燃燒機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該微粉氣化燃燒機，其特征在于：包括用于生成氣流的鼓風裝置，鼓風裝置的出口連接送風筒的入口，送風筒的出口連接氣化室的入口，在送風筒的側部設置有用于送入煤粉的煤粉進粉管路；在送風筒與氣化室交界處設置有粉氣混合機構，分別由鼓風裝置和煤粉進粉管路送入的氣流和煤粉經過粉氣混合機構后在氣化室內形成煤粉的旋轉氣流。

優選的，所述的送風筒包括連接設置的過渡連接筒和混合筒，過渡連接筒的入口和混合筒的出口分別與鼓風裝置和氣化連接。

優選的，所述的鼓風裝置固定在底座上表面，送風筒通過送風筒支架固定在底座上表面，在底座的底部設置有多個滑輪。

優選的，在所述的混合筒中設置有煤粉通道，煤粉通道一端封閉一端敞口，其敞口端與混合筒的出口平齊；煤粉進粉管路斜向穿過混合筒的筒壁后與煤粉通道連通，煤粉通道與混合筒的內筒壁之間間隔形成出氣通道。

優選的，所述的鼓風裝置包括風箱以及電機，電機設置在風箱側部，其輸出軸進入風箱內與風箱中用于形成氣流的扇葉連接。

優選的，所述的電機通過風機支架，電機設置在風箱側部，其輸出軸進入風箱內與風箱中用于形成氣流的扇葉連接。

優選的，所述的電機通過電機支架固定在底座上。

優選的，所述的粉氣混合機構為旋流板。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、在本實用新型的微粉氣化燃燒機中，通過設置粉氣混合機構，使煤粉與空氣氣流混合后形成旋流，保證了煤粉與空氣的充分混合，提高了煤粉的燃燒效率，減少了煤粉的浪費。

2、在混合筒與底座之間設置有送風筒支架，通過設置送風筒支架，起到了對送風筒的加固作用。

3、在本微粉氣化燃燒機中，在底部設置有底座，在底座底部的四角處安裝有滑輪，便于本微粉氣化燃燒機的移動。

附圖說明

圖1為微粉氣化燃燒機正視圖。

圖2為微粉氣化燃燒機左視圖。

圖3為微粉氣化燃燒機氣化室結構示意圖。

圖4為微粉氣化燃燒機送風筒俯視圖。

圖5為微粉氣化燃燒機旋流板右視圖。

圖6為微粉氣化燃燒機旋流板仰視圖。

其中：1、風箱2、電機3、送風筒4、煤粉進粉管路5、氣化室6、送風筒支架7、底座8、電機支架9、滑輪10、過渡連接筒11、混合筒12、出氣通道13、煤粉通道14、旋流片。

具體實施方式

圖1~6是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~6對本實用新型做進一步說明。

實施例1：

如圖1~2所示，微粉氣化燃燒機，包括鼓風裝置、送風筒3以及氣化室5。鼓風裝置的出風口與送風筒3的入口相連，送風筒3的出氣口與氣化室5的入口相連。在送風筒3的側部設置有煤粉進粉管路4，煤粉進粉管路4通過管道與外部的煤粉送料裝置連接，通過煤粉送料裝置將煤粉送入送風筒3中。

鼓風裝置固定在底座7上表面，在底座7底部的四角處安裝有滑輪9，便于本微粉氣化燃燒機的移動。鼓風裝置包括風箱1以及電機2，電機2由電機支架8支撐設置在風箱1的側部。電機2的轉軸穿過風箱1的側壁之后進入風箱1內，并與風箱1內的扇葉連接，在電機2上電工作之后，帶動風箱1內部的扇葉轉動實現鼓風，由扇葉轉動產生的風經風箱1的出口吹出進入送風筒3內。