[實(shí)用新型]一種動(dòng)力傳動(dòng)刀頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620060271.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205271558U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)百峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日照兄弟機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/48
• 分類號(hào): B23Q5/48
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種動(dòng)力傳動(dòng)刀頭。

背景技術(shù)

在M1897獵槍機(jī)匣內(nèi)，有一個(gè)用于裝配的裝配槽，該裝配槽是用于安裝配合使用的，由于該裝配槽位于機(jī)匣內(nèi)壁的側(cè)面，所以無(wú)法在銑床上完成加工，因此該裝配槽是同機(jī)匣一起澆鑄完成的，然而通過(guò)澆鑄形成的裝配槽在尺寸精度上很難滿足需求，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到裝配槽無(wú)法滿足裝配需求時(shí)，需要工人用工具進(jìn)行打磨，這不僅增加了工人的勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)的工作效率，而且還嚴(yán)重影響了機(jī)匣裝配的穩(wěn)定性，使得獵槍的質(zhì)量難以得到保障。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種動(dòng)力傳動(dòng)刀頭。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種動(dòng)力傳動(dòng)刀頭，包括連接塊，以及用于固定所述連接塊的夾具，其中在所述連接塊內(nèi)分別設(shè)有豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述連接塊前端設(shè)有銑刀柄，在所述銑刀柄前端設(shè)有銑刀頭，所述銑刀頭與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，加工時(shí)銑床上的動(dòng)力通過(guò)豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力傳動(dòng)到銑刀柄前端的銑刀頭上，從而帶動(dòng)銑刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)完成對(duì)裝配槽的加工。

所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和傳動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)錐齒輪位于所述傳動(dòng)軸前端，所述傳動(dòng)錐齒輪與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)動(dòng)錐齒輪，所述聯(lián)動(dòng)錐齒輪與所述傳動(dòng)錐齒輪嚙合，通過(guò)傳動(dòng)錐齒輪與聯(lián)動(dòng)錐齒輪的嚙合，從而將立式銑床的動(dòng)力改變成臥式，使得銑刀柄更容易進(jìn)入機(jī)匣內(nèi)部完成裝配槽的加工。

為了確保傳動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有著良好的穩(wěn)定性，因此所述傳動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)軸均通過(guò)軸承與所述連接塊連接。

在所述銑刀柄中部設(shè)有惰輪，所述惰輪前端與所述銑刀頭嚙合，所述惰輪末端與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合，惰輪起到動(dòng)力傳動(dòng)的效果，避免銑刀頭直接與聯(lián)動(dòng)軸嚙合，從而提高銑刀頭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高裝配槽的加工精度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：首先銑刀柄本身比較小，可以順利的進(jìn)入到機(jī)匣內(nèi)部，然后通過(guò)豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將銑床的動(dòng)力傳動(dòng)到銑刀頭上，通過(guò)這樣的方式完成對(duì)裝配槽的加工，并且這樣加工出的裝配槽在精度上得到很大的提高，滿足了裝配的要求，這不僅減輕了工人的工作難度，而且還提升了機(jī)匣的裝配效果，從而確保了獵槍的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中機(jī)匣的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做以下詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，一種動(dòng)力傳動(dòng)刀頭，包括連接塊9，以及用于固定所述連接塊9的夾具10，其中在所述連接塊9內(nèi)分別設(shè)有豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述連接塊9前端設(shè)有銑刀柄5，在所述銑刀柄5前端設(shè)有銑刀頭4，所述銑刀頭4與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，加工時(shí)銑床上的動(dòng)力通過(guò)豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力傳動(dòng)到銑刀柄5前端的銑刀頭4上，從而帶動(dòng)銑刀頭4轉(zhuǎn)動(dòng)完成對(duì)裝配槽12的加工。

所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸1和傳動(dòng)錐齒輪3，所述傳動(dòng)錐齒輪3位于所述傳動(dòng)軸1前端，所述傳動(dòng)錐齒輪3與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸7和聯(lián)動(dòng)錐齒輪8，所述聯(lián)動(dòng)錐齒輪8與所述傳動(dòng)錐齒輪3嚙合，通過(guò)傳動(dòng)錐齒輪3與聯(lián)動(dòng)錐齒輪8的嚙合，從而將立式銑床的動(dòng)力改變成臥式，使得銑刀柄5更容易進(jìn)入機(jī)匣11內(nèi)部完成裝配槽12的加工。

為了確保傳動(dòng)軸1與聯(lián)動(dòng)軸7在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有著良好的穩(wěn)定性，因此所述傳動(dòng)軸1與聯(lián)動(dòng)軸7均通過(guò)軸承2與所述連接塊9連接。

在所述銑刀柄5中部設(shè)有惰輪6，所述惰輪6前端與所述銑刀頭4嚙合，所述惰輪6末端與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合，惰輪6起到動(dòng)力傳動(dòng)的效果，避免銑刀頭4直接與聯(lián)動(dòng)軸7嚙合，從而提高銑刀頭4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高裝配槽12的加工精度。

其工作原理是：加工時(shí)首先通過(guò)夾具10將連接塊9固定在銑床上，銑床上的動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)軸1連接，這樣銑床所產(chǎn)生的動(dòng)力將直接傳到傳動(dòng)軸1上，接著通過(guò)傳動(dòng)錐齒輪3和聯(lián)動(dòng)錐齒輪8的配合，從而將動(dòng)力傳到聯(lián)動(dòng)軸7上，最后聯(lián)動(dòng)軸7通過(guò)惰輪6來(lái)帶動(dòng)銑刀頭4轉(zhuǎn)動(dòng)（銑刀頭上安裝有銑刀），由于銑刀柄5本身比較小，所以在加工時(shí)直接將銑刀柄5從機(jī)匣11下方伸入到機(jī)匣11內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀頭4將帶動(dòng)銑刀完成對(duì)裝配槽12的加工工作。