[實用新型]石墨化爐用氯氣輸送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620053435.7
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205313099U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 閔廣益;米慶云
• 申請（專利權）人: 石家莊尚太碳業(yè)新材料有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 陳建民;李志民

技術領域

本實用新型涉及一種送氣系統(tǒng)，具體涉及一種石墨化爐用氯氣輸送系統(tǒng)。

背景技術

鋰離子電池作為目前理想的電池，其飛速發(fā)展主要得益于炭負極材料的進步。目前市售的鋰離子電池中有75%以上的負極材料采用的是石墨化炭負極材料。另一方面，用于制造人造金剛石的原料也是石墨。因此對鱗片石墨、石墨制品的提純顯得尤為重要。

石墨化提純過程中，為除去原料中的高熔點、高沸點的雜質，如鈦、碳化鈦、碳化硼、碳化釩等，在爐膛溫度比較高的時候，向爐膛里通氯氣，使這些單質、碳化物化合成氯化物而排出。氯氣過多的通入會給余量的氯氣處理帶來麻煩，過少則不能保證純化效果，所以氯氣的通入量直接影響到產品的質量和成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種操作方便，計量準確可靠且自動化程度高的石墨化爐用氯氣輸送系統(tǒng)。

本實用新型采用如下技術方案：

一種石墨化爐用氯氣輸送系統(tǒng)，其包括液氯儲罐、與液氯儲罐通過送氣管道依次連接的氣化罐、干燥罐、穩(wěn)壓罐、石墨化爐、尾氣吸收裝置以及煙囪；所述石墨化爐上設置有與穩(wěn)壓罐連接的氣體分布裝置；所述石墨化爐的排氣口與尾氣吸收裝置之間設置有引風機；所述穩(wěn)壓罐與氣體分布裝置之間設置有電磁閥、控制器以及流量傳感器；所述石墨化爐內設置有壓力傳感器以及溫度傳感器；所述電磁閥、流量傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器均與控制器連接。

進一步的，所述氣體分布裝置包括與穩(wěn)壓罐連接的主氣管以及一端與石墨化爐連接，另一端與主氣管連接的支氣管。

進一步的，所述尾氣吸收裝置為盛有氫氧化鈉溶液的中和罐。

本實用新型的有益效果在于：流量傳感器、控制器以及電磁閥協(xié)同完成對輸送氯氣的流量控制，保證送氣量和流速，不但保證產品質量還可以避免浪費。氣管罐和穩(wěn)壓罐用于氣化和穩(wěn)定氣體壓力，保證氯氣勻速的送入到石墨化爐中。干燥器可干燥氣化后的氯氣并除去其中的部分雜質。主氣管和支氣管構成氣體分布裝置，均勻分布在石墨化爐上，保證爐內部均勻通入氯氣，保證產品質量的均一和穩(wěn)定。石墨化爐的出口還設置有凈化和排空裝置，確保整個裝置的安全可靠。壓力傳感器和溫度傳感器連接控制器后可實現爐內條件適宜后的自動送氣，操作簡單，安全快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1液氯儲罐、2送氣管道、3氣化罐、4干燥罐、5穩(wěn)壓罐、6石墨化爐、7尾氣吸收裝置、8煙囪、9引風機、10電磁閥、11控制器、12主氣管、13支氣管、14流量傳感器、15壓力傳感器、16溫度傳感器。

具體實施方式

結合圖1所示，一種石墨化爐用氯氣輸送系統(tǒng)，其包括液氯儲罐1、與液氯儲罐1通過送氣管道2依次連接的氣化罐3、干燥罐4、穩(wěn)壓罐5、石墨化爐6、尾氣吸收裝置7以及煙囪8；所述石墨化爐6上設置有與穩(wěn)壓罐5連接的氣體分布裝置；所述石墨化爐6的排氣口與尾氣吸收裝置7之間設置有引風機9；所述穩(wěn)壓罐5與氣體分布裝置之間設置有電磁閥10、控制器11以及流量傳感器14；所述石墨化爐6內設置有壓力傳感器15以及溫度傳感器16；所述電磁閥10、流量傳感器14、壓力傳感器15以及溫度傳感器16均與控制器11連接。所述控制器11可以是單片機或者是PLC。控制器11用于接收流量傳感器14、壓力傳感器15以及溫度傳感器16的信號，控制電磁閥10的開啟或閉合。所述干燥罐為濃硫酸干燥器。

所述氣體分布裝置包括與穩(wěn)壓罐5連接的主氣管12以及一端與石墨化爐6連接，另一端與主氣管12連接的支氣管13。所述流量傳感器14與電磁閥10均設置在主氣管12入口端上。

所述尾氣吸收裝置7為盛有氫氧化鈉溶液的中和罐。所述氫氧化鈉溶液的pH為10。所述石墨化爐6為艾奇遜石墨化爐。

使用時，將鱗片石墨、石墨制品置入石墨化爐6中，當爐膛溫度達到工藝要求時，壓力傳感器15和溫度傳感器16發(fā)出信號給控制器11，控制器11控制電磁閥10打開，開使送氣。液氯儲罐1中的液氯進入氣化罐3，在氣化罐3中氣化變成氯氣，經干燥罐4干燥后經穩(wěn)壓罐5穩(wěn)壓，再通過電磁閥10和流量傳感器14后過主氣管12和支氣管13均勻進入石墨化爐6中，氯氣進入石墨化爐6與爐中產品中的雜質進行反應，產生的尾氣經尾氣處理裝置7吸收處理，達標后通過煙囪8排放。