[實用新型]一種鑄件錯型檢測用模型有效
| 申請號: | 201620048822.1 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN205289677U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 樊憲國 | 申請(專利權)人: | 山東惠宇精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B22C23/00 | 分類號: | B22C23/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 于曉曉 |
| 地址: | 251700 山東省濱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄件 檢測 模型 | ||
技術領域
本實用新型涉及鑄造工藝中的錯型檢測技術領域,尤其涉及一種鑄件錯型檢測用模型。
背景技術
近幾年,我國精密鑄造業發展的很快,隨著新增精密鑄造企業的增多,市場競爭愈發激烈,由于產品的價格相對比較透明,利潤空間隨之相對縮小。精密鑄造企業要獲得利潤最大化,主要考慮是兩方面:成品率和工藝出品率。精密鑄造有十幾道工序,任意一道工序控制不好,最終鑄件產品質量都會受到很大影響,特別是造型和爐前工序,經常會出現批量不合格產品,甚至廢品,細節做得好壞決定鑄件產品的質量和企業的利潤。
其中,錯型是造型工藝中經常出現的問題,鑄造造型工藝常將鑄件分成兩個型腔,上下兩個型腔的相對位移或錯位我們一般稱之為錯型。錯型小了會影響鑄件外觀,錯型大了在加工后就會產生黑皮、余量不足等缺陷,從而導致鑄件批量報廢,對企業造成巨大損失。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種鑄件錯型檢測用模型,可用深度尺隨時檢測SP板錯型檢測腔和PP板錯型檢測腔的錯型量,能在生產時第一時間確認有無錯型,避免鑄件因錯型產生的批量報廢,降低生產成本,縮短校正錯型的周期,提高了生產效率。
為實現上述目的,本實用新型采用下述技術方案:
一種鑄件錯型檢測用模型,包括SP板和PP板,所述SP板中部為SP板模型,所述PP板中部為PP板模型,所述SP板擠壓型砂形成SP板砂型,所述PP板擠壓型砂形成PP板砂型,所述SP板上鑲嵌至少一個SP板錯型檢測塊,所述PP板上鑲嵌至少一個PP板錯型檢測塊,所述SP板錯型檢測塊擠壓型砂形成SP板錯型檢測腔,所述PP板錯型檢測塊擠壓型砂形成PP板錯型檢測腔。
本實用新型的技術方案還包括,所述SP板錯型檢測塊與所述PP板錯型檢測塊的鑲嵌數量額和鑲嵌位置相對應。
本實用新型的技術方案還包括,所述SP板錯型檢測塊與所述PP板錯型檢測塊尺寸相同。
本實用新型的技術方案還包括,所述SP板錯型檢測塊、所述PP板錯型檢測塊均為長方形或正方形。
本實用新型的技術方案還包括,所述SP板模型、所述PP板模型可組合在一起,形成鑄件型腔。
本實用新型的技術方案還包括,所述SP板砂型、所述PP板砂型貼合處形成合模線。
本實用新型的有益效果是:
1、在SP板上鑲嵌SP板錯型檢測塊,PP板上鑲嵌PP板錯型檢測塊,SP板錯型檢測塊擠壓型砂形成SP板錯型檢測腔,PP板錯型檢測塊擠壓型砂形成PP板錯型檢測腔,設計合理、檢測方便。
2、將SP板砂型和PP板砂型合在一起后,若SP板砂型和PP板砂型有錯型,可用深度尺隨時檢測SP板錯型檢測腔和PP板錯型檢測腔的錯型量,能在生產時第一時間確認有無錯型,避免鑄件因錯型產生的批量報廢。
3、縮短了校正錯型的周期,提高了生產效率。
4、避免了因錯型導致的鑄件批量浪費問題,降低企業生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型中SP板結構示意圖。
圖2為本實用新型中PP板結構示意圖。
圖3為本實用新型模板砂型結構示意圖。
圖4為傳統SP板結構示意圖。
圖5為傳統PP板結構示意圖。
圖6為傳統模板砂型結構示意圖。
其中,1、SP板;2、SP板模型;3、PP板;4、PP板模型;5、SP板錯型檢測塊;6、PP板錯型檢測塊;7、SP板砂型;8、PP板砂型;9、SP板錯型檢測腔;10、PP板錯型檢測腔。
具體實施方式
為了能夠清楚的說明本方案的技術特點,下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
一種鑄件錯型檢測用模型,如圖1-3所示,包括SP板1和PP板3,所述SP板1中部為SP板模型2,所述PP板3中部為PP板模型4,所述SP板1擠壓型砂形成SP板砂型7,所述PP板3擠壓型砂形成PP板砂型8,其特征在于,所述SP板1上鑲嵌兩個SP板錯型檢測塊5,所述PP板3上鑲嵌兩個PP板錯型檢測塊6,所述SP板錯型檢測塊5擠壓型砂形成SP板錯型檢測腔9,所述PP板錯型檢測塊6擠壓型砂形成PP板錯型檢測腔10。
特別的,所述SP板錯型檢測塊5與所述PP板錯型檢測塊6的鑲嵌數量額和鑲嵌位置相對應。
特別的,所述SP板錯型檢測塊5與所述PP板錯型檢測塊6尺寸相同。
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