[實用新型]一種能同時實現熱合與打孔的模具

有效

• 申請號: 201620044239.3
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN205364641U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 楊曉吳
• 申請（專利權）人: 四川南格爾生物科技有限公司
• 主分類號: B31B1/64
• 分類號: B31B1/64;B31B1/20
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

技術領域

本實用新型屬于醫用血袋生產模具技術領域，具體為一種能同時實現熱合與打孔的模具。

背景技術

現有的醫用血袋生產技術領域，為了方便使用時血袋的安裝，一般需要在熱合面打上小孔。現有通常的做法是先用熱合模具對塑料膜袋進行熱合，然后再用沖頭在熱合好的袋體上打小孔，熱合和打孔通常由兩道工序完成，即增加了生產流程，不利于生產工作效率的提高，同時又不利用生產成本的降低。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種能同時實現熱合與打孔的模具，將血袋生產過程中的熱合和打孔在同一工序中完成，起到降低生產成本及提高生產效率的目的。本實用新型技術通過以下技術方案來實現：

一種能同時實現熱合與打孔的模具，包括上模和下模，所述上模包括上模固定板和上模熱合面，所述下模包括下模熱合面和下模墊板，所述上模熱合面內設置有沖頭安裝孔，所述沖頭安裝孔內部安裝有空心沖頭，所述空心沖頭的下端為鋒利的刃口，所述下模熱合面內設置有硅橡膠墊安裝孔，所述硅橡膠墊安裝孔與沖頭安裝孔的位置相對應，能夠實現空心沖頭向硅橡膠墊安裝孔的插合。

本實用新型在現有的熱合模具上進行改進，在熱合模具的上模熱合面增加了沖頭安裝孔及空心沖頭，下膜熱合面增加了與空心沖頭位置相對應的硅橡膠墊安裝孔。在熱合膜袋中，上模下降時下端為鋒利刃口的空心沖頭插入下模熱合面上的硅橡膠安裝孔，對上下模之間的膜袋進行剪切實現打孔，即同時實現了熱合與打孔的目的。

作為本實用新型的一種優選，所述空心沖頭的長度大于上模熱合面的高度。將空心沖頭的長度設置成大于上模熱合面高度是為了在模具的上模下降時，空心沖頭能夠插入到下模面上的硅橡膠墊安裝孔，實現對平鋪在上下模熱合面之間模袋的打孔功能。

作為本實用新型的一種優選，所述硅橡膠墊安裝孔內設置有硅橡膠墊。下模的硅橡膠墊可以對上下模之間的膜袋起到支撐作用。模具的上模和下模在工作中是不能相互接通導電的，硅橡膠墊同時也起到了空心沖頭和下模之間的絕緣作用。

作為本實用新型的一種優選，所述沖頭安裝孔外還設置有緊定螺栓孔。緊定螺栓孔是對空心沖頭進行固定，在使用中，將螺栓插入緊定螺栓孔即可實現對空心沖頭的固定，防止空心沖頭的脫落或晃動。

作為本實用新型的一種優選，所述沖頭安裝孔的孔徑為3～6mm，深度為8～10mm。沖頭安裝孔的孔徑是根據空心沖頭來設定的，具體情況可以根據生產打孔孔徑需求來進行設定。

作為本實用新型的一種優選，所述沖頭安裝孔的孔徑為4mm，深度為9mm。

作為本實用新型的一種優選，所述硅橡膠墊安裝孔的孔徑為5～7mm，深度為7～9mm。硅橡膠安裝孔是為了實現空心沖頭與下模熱合面的插合，其孔徑一般比沖頭安裝孔略大，且深度大于上模下降時空心沖頭插入的深度。

作為本實用新型的一種優選，所述硅橡膠墊安裝孔的孔徑為6.5mm，深度為8mm

作為本實用新型的一種優選，所述空心沖頭的外徑為3～6mm，內徑為2～3.5mm，長度為10～14mm。空心沖頭的外徑應不大于沖頭安裝孔的孔徑，這樣可以實現對空心沖頭的安裝，且其長度應大于上模熱合面的高度，以實現對袋模的剪切打孔。

作為本實用新型的一種優選，所述空心沖頭的外徑為4mm，內徑為3.2mm，長度為12mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型在現有的熱合模具上進行改進，在熱合模具的上模熱合面增加了沖頭安裝孔及空心沖頭，下膜熱合面增加了與空心沖頭位置相對應的硅橡膠墊安裝孔。在熱合膜袋中，上模下降時下端為鋒利刃口的空心沖頭插入下模熱合面上的硅橡膠安裝孔，對上下模之間的膜袋進行剪切實現打孔，同時實現熱合與打孔的目的。本實用新型相對于現有的模具，可以同時實現熱合與打孔的過程，在生產中實現了節約工序，降低生產成本、提高生產效率及提高打孔精度的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型熱合與打孔模具的剖面結構示意圖；

附圖標記：1-上模，2-下模，3-硅橡膠墊，4-空心沖頭，5-上模固定板，6-沖頭安裝孔，7-緊定螺栓孔，8-上模熱合面，9-下模熱合面，10-硅橡膠墊安裝孔，11-下面墊板。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。