[實用新型]固定式液壓成型機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620041978.7 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN205364602U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇峰;韓前進(jìn);韓欣;陳剛;陳吉華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇順達(dá)機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/28 | 分類號: | B30B9/28;B30B15/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張華蒙 |
| 地址: | 225645 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定 液壓 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于液壓成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及固定式液壓成型機。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的成型機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)和保養(yǎng)成本較高;成型效果不好,易造成物料灑落,物料成型后通過輸送帶輸出,成型效率低。
實用新型內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的是提供固定式液壓成型機,結(jié)構(gòu)簡化,成型效果好,易于保養(yǎng)和維護(hù)。
技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
固定式液壓成型機,包括第一油缸、壓頭、加料斗、第二油缸、型腔、橫檔模塊和閘板;所述的第一油缸的端部與壓頭相連,壓頭設(shè)置在型腔內(nèi);在所述的型腔上設(shè)有用于加料的加料斗;在所述的型腔的出料端設(shè)有閘板,在閘板的外側(cè)設(shè)有橫檔模塊;所述的第二油缸與閘板相連。
所述的型腔設(shè)置在固定支架上。
所述的第一油缸和第二油缸均分別通過高壓油管與外設(shè)的液壓站相連。
所述的第一油缸和第二油缸相互垂直安裝。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的固定式液壓成型機,通過垂直設(shè)置第一油缸和第二油缸,結(jié)構(gòu)簡化,成型效果好,易于保養(yǎng)和維護(hù),具有很好的實用性,能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。
附圖說明
圖1是固定式液壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖進(jìn)一步闡明本實用新型,本具體實施方式在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施,應(yīng)理解這些方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,固定式液壓成型機,包括第一油缸1、壓頭2、加料斗3、第二油缸4、型腔5、橫檔模塊6、閘板7和固定支架8。
第一油缸1的端部與壓頭2相連,壓頭2設(shè)置在型腔5內(nèi)。在型腔5的上面設(shè)有用于加料的加料斗3。在型腔5的出料端設(shè)有配合閘板7,在閘板7的外側(cè)設(shè)有橫檔模塊6。其中,第二油缸4與閘板7相連,閘板7通過第二油缸4的驅(qū)動啟閉,進(jìn)而帶動橫檔模塊6啟閉。
型腔5設(shè)置在固定支架8上。第一油缸1和第二油缸4均分別通過高壓油管與外設(shè)的液壓站相連。第一油缸1和第二油缸4相互垂直安裝。
工作過程:電機通電后帶動高壓油泵供油,通過換向閥給第一油缸1分別供油,使活塞桿帶動壓頭2做伸出或縮回運動,伸出時擠壓型腔的物料,縮回時通過加料斗3補充物料,直至型腔5壓滿為止;通過換向閥給第二油缸4供油,使活塞桿帶動閘板7和橫檔模塊6做伸出或縮回運動,伸出時擋住物料,縮回時擠出成型物料;第二油缸4再伸出擋板,第一油缸1縮回壓頭,即完成了一個工作循環(huán)。
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