[實用新型]雙輪式數控無芯紗團張力裝置

有效

• 申請號: 201620040898.X
• 申請日: 2016-01-17
• 公開（公告）號: CN205294482U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 蘇國榮;趙國禮;周洪峰;尹屹
• 申請（專利權）人: 湖南江南四棱數控機械有限公司
• 主分類號: B65H59/16
• 分類號: B65H59/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及復合材料纏繞領域，具體涉及一種雙輪式數控無芯紗團張力裝置。

背景技術

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。

纏繞常用的紗線材質為玻璃纖維，玻璃纖維出廠時為圓柱形或圓錐形紗團狀態。紗團包括有芯紗團和無芯紗團兩種，有芯紗團帶有中空的圓柱形芯筒，需要纏繞時將芯筒套在固定的芯桿上，纏繞時紗線被不斷張拉，此過程中紗團圍繞芯桿旋轉，紗線的張力通過芯桿和芯筒的摩擦力提供。而無芯紗團中間沒有芯筒，中心被紗線充滿，其張拉過程從中心最上部開始，因而紗線無法像有芯紗團從外部張拉開始一樣處于緊繃(張緊)的狀態，即紗線處于松軟狀態，故需對紗線提供初始張力，才能正常纏繞。

傳統的建立初始張力的方法為：設置多根水平平行放置的長桿，玻璃纖維紗線以連續一上一下的方式從中間穿過，經過與長桿的多次摩擦而產生張力。為了建立較大的張力，一般設置多根長桿，且長桿表面較為粗糙，因此對紗線的損傷較大。另外，因只是簡單地與多根長桿摩擦，對張力的控制不精確，不利于纖維的纏繞。

故本領域需要一種對紗線損傷小、控制精確的紗團張力控制裝置。

實用新型內容

為克服現有技術中無芯紗團張力裝置的不足，本實用新型提供一種對紗線損傷小、控制精確的雙輪式數控無芯紗團張力裝置。具體方案如下：

一種雙輪式數控無芯紗團張力裝置，包括預加張力器、安裝板、第一摩擦輪、第二摩擦輪、第一導絲輪、第二導絲輪、磁粉制動器和同步帶；

所述預加張力器包括支板、多根導柱，所述支板設于所述安裝板正面一側，多根所述導柱垂直且呈兩排交錯設于所述支板上，所述第一摩擦輪和所述第二摩擦輪均為帶螺旋凹槽的圓柱形滾輪，所述第一摩擦輪、所述第二摩擦輪、所述第一導絲輪和所述第二導絲輪的中心軸線均垂直于所述安裝板設置，且位于正面一側，所述磁粉制動器轉軸與所述第一摩擦輪連接，且所述磁粉制動器設于所述安裝板背面一側，所述同步帶連接所述磁粉制動器與所述第二摩擦輪貫穿所述安裝板的轉動軸；

所述預加張力器位于所述第一摩擦輪和所述第二摩擦輪一側，所述第一導絲輪和所述第二導絲輪均位于所述第一摩擦輪和所述第二摩擦輪另一側。

根據本實用新型的一個優選實施例，所述第一導絲輪和所述第二導絲輪的圓柱面的兩端邊緣均帶有環形凸起。

根據本實用新型的一個優選實施例，所述安裝板為正方形板。

根據本實用新型的一個優選實施例，所述預加張力器兩端設有軸線平行于所述安裝板板面的彈簧。

根據本實用新型的一個優選實施例，所述導柱表面設有防滑層。

本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果：

1、傳統纏繞方法中為了建立較大的張力，一般設置多根長桿，而長桿表面較為粗糙，因此對紗線的損傷較大，而本技術方案采用預加張力器，利用多根導柱平行設置，其表面摩擦力可使紗線運動時不致太光滑，利于建立張力，同時又不致太粗糙，因而對紗的損傷小。

2、傳統的纏繞方法只是簡單的與多根長桿摩擦，對張力的控制不精確，不利于纖維的纏繞，而本技術方案中紗線首先經過預加張力控制器，通過多根導柱建立初始張力，再經過第一摩擦輪、第二摩擦輪，進一步建立張力，最后通過第一導絲輪和第二導絲輪導出至被纏繞工件，磁粉制動器精確控制第一摩擦輪的轉動，第一摩擦輪通過同步帶帶動第二摩擦輪轉動，然后經過第一導絲輪和第二導絲輪，經過多次摩擦和纏繞，可以精確控制紗線張力，使纏繞效果更好，良好地滿足生產需求。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的雙輪式數控無芯紗團張力裝置的主視圖；

圖2是圖1中雙輪式數控無芯紗團張力裝置的左視圖；

圖3是圖1中雙輪式數控無芯紗團張力裝置的后視圖；