[實(shí)用新型]一種氣動(dòng)薄膜式閥門的碟簧蓄能氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620037893.1
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205331571U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林鋒;凌飛;楊佶;高麗
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江三方控制閥股份有限公司
• 主分類號: F16K31/126
• 分類號: F16K31/126
• 代理公司: 杭州華知專利事務(wù)所 33235
• 代理人: 龍湖浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)薄膜式閥門的碟簧蓄能氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的一種調(diào)控裝置，是生產(chǎn)進(jìn)行過程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要器件之一，它接受調(diào)節(jié)儀表的輸出信號來關(guān)閉和開啟閥門，達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡行業(yè)的自動(dòng)調(diào)節(jié)以及遠(yuǎn)程控制。目前，常用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要由閥門機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，兩者之間通過中間相連的推桿進(jìn)行連接，現(xiàn)有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜蓋部件、膜片、彈簧以及與膜蓋部件下部相連的支架組成，在支架上安置有一根可上下滑移、并可連接膜片和閥門機(jī)構(gòu)閥桿的推桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜室與外部的控制氣源連通，當(dāng)信號壓力輸入膜室之后，在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動(dòng)，推桿帶動(dòng)相連的閥桿，改變閥門機(jī)構(gòu)的閥芯與閥座之間的流道面積，達(dá)到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。

目前，已知的在閥門行業(yè)中使用的需要蓄能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要是采用螺旋彈簧來實(shí)現(xiàn)，通過壓縮螺旋彈簧來實(shí)現(xiàn)蓄能，由于螺旋彈簧一般采用等螺距設(shè)計(jì)，所以剛度在全行程范圍內(nèi)相同，線性輸出好，所以特別適用在調(diào)節(jié)型的閥門中使用，但是在一些開關(guān)型閥門中使用時(shí)就會(huì)有一些缺陷：由于結(jié)構(gòu)因數(shù)，彈簧剛度偏小，閥門需要較大預(yù)緊力時(shí)需要很大的壓縮行程才能實(shí)現(xiàn)，所以造成整個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度較高；由于螺旋彈簧剛度為固定值，使得在較大變形范圍時(shí)，輸出力變化較大，需要驅(qū)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的氣源變化較大。

閥門結(jié)構(gòu)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)起到控制閥門動(dòng)作的作用，已知的目前使用的傳統(tǒng)膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)原因，運(yùn)行時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)膜片有效面積的不穩(wěn)定，長期使用就會(huì)出現(xiàn)泄漏、破裂現(xiàn)象，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，浪費(fèi)能源，重者造成停產(chǎn)，另外，為安全起見，現(xiàn)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜蓋均較厚，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用壽命長、成本低廉的氣動(dòng)薄膜式閥門的碟簧蓄能氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用碟簧替代傳統(tǒng)的螺旋彈簧，減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度，增強(qiáng)了空間利用率，并且由于碟簧的特殊輸出特性曲線，可以減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程動(dòng)作時(shí)需要的氣源變化，提高了閥門的響應(yīng)速度，減少了能源浪費(fèi)；該執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過在膜片靠近邊緣處增設(shè)上、下凸塊，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)氣室沖壓后，膜片能夠被迫與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜蓋貼合，起到自密封的作用，提高了膜片的密封性能，克服了以往執(zhí)行機(jī)構(gòu)長期使用容易漏氣的缺點(diǎn)；該執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過在上、下膜蓋增設(shè)內(nèi)、外加強(qiáng)塊可有效地防止上、下膜蓋發(fā)生變形，降低膜蓋厚度，節(jié)約成本。

為實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種氣動(dòng)薄膜式閥門的碟簧蓄能氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括上膜蓋、下膜蓋、推桿、托盤、膜片，所述推桿穿過所述下膜蓋，所述推桿頂端與所述托盤和膜片固定連接，所述推桿底端連接閥桿，所述推桿外緣套裝推桿軸，所述膜片上表面配合設(shè)置托盤，所述膜片邊緣固定在所述上膜蓋和下膜蓋之間，所述上膜蓋與托盤之間配合設(shè)有碟簧組，所述碟簧組套裝在所述推桿軸外緣。

優(yōu)選為，所述碟簧組采用疊合組合方式，適用于小行程、大輸出力的場合。

優(yōu)選為，所述碟簧組采用單片碟簧對合組合方式，適用于大行程、小輸出力的場合。

優(yōu)選為，所述碟簧組采用雙片碟簧對合組合方式，適用于大行程、大輸出力的場合。

優(yōu)選為，所述碟簧組采用單、雙片碟簧不同厚度的對合組合方式，適用于輸出力需要變化的場合。

優(yōu)選為，所述膜片靠近邊緣處設(shè)有上凸塊，所述上凸塊與上膜蓋緊密貼合。

優(yōu)選為，所述膜片靠近邊緣處設(shè)有下凸塊，所述下凸塊與下膜蓋緊密貼合。

優(yōu)選為，所述上膜蓋頂部轉(zhuǎn)角處和所述下膜蓋底部轉(zhuǎn)角處均設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)塊，所述內(nèi)加強(qiáng)塊與上、下膜蓋均一體成型。

優(yōu)選為，所述上、下膜蓋的邊緣轉(zhuǎn)角處均設(shè)有外加強(qiáng)塊，所述外加強(qiáng)塊與上、下膜蓋均一體成型。