[實用新型]轉子鐵芯壓緊整形機構

有效

• 申請號: 201620035824.7
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205319883U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 葛明;蔣利鋒;許玉銓;王哲
• 申請（專利權）人: 杭州富生電器有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種轉子鐵芯裝配機構，更具體地說，它涉及一種定位精準的轉子鐵芯壓緊整形機構。

背景技術

轉子鐵芯的裝配是電機裝配過程中的一道重要的工序，轉子鐵芯的裝配精度直接影響著電機的質量，因此在轉子鐵芯裝配過程中需要精準定位，以便后道工序其它部件的裝配，從而提高裝配效率。但是目前很多轉子鐵芯裝配過程定位精度低，而且不能自動去除不合格的轉子鐵芯，影響電機裝配后的質量。

實用新型內容

本實用新型克服了轉子鐵芯裝配過程定位精度低，而且不能自動去除不合格的轉子鐵芯，影響電機裝配后的質量的不足，提供了一種轉子鐵芯壓緊整形機構，它使轉子鐵芯在裝配的過程中定位精度高，大大提高了裝配質量和裝配效率，而且裝配過程中能夠自動去除不合格的轉子鐵芯，保證了電機裝配后的質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種轉子鐵芯壓緊整形機構，其特征是，包括安裝座、連接在安裝座上的支撐板和支架、可平移安裝在支架上的壓緊整形機構，支撐板上設有進料通道、推出活塞缸，支撐板上靠近進料通道一端安裝有可升降的回轉盤，支撐板上進料通道的兩側分別設有固定定型頭和移動定型頭，移動定型頭連接進料活塞缸伸縮桿，推出活塞缸伸縮桿前端連接有撥料架；回轉盤上活動安裝有彈性頂桿，彈性頂桿上端伸出回轉盤上表面，壓緊整形機構下端設有可上下升降的芯軸，芯軸外套接有整形退料套，芯軸上套接有壓緊彈簧，壓緊彈簧下端抵接在整形退料套內表面上，整形退料套上活動安裝有若干根和轉子鐵芯上的鉚接孔對應設置的彈性定位芯以及若干個和轉子鐵芯上磁鋼槽對應設置的整形槽形刀，彈性定位芯伸出整形退料套下表面，整形槽形刀下端設置在整形退料套內，靠近彈性定位芯上端位置設有定位感應器。

轉子鐵芯裝配時，首先轉子鐵芯從進料通道輸送到支撐板上靠近回轉盤位置，然后進料活塞缸工作推動轉子鐵芯到回轉盤上，固定定型頭和移動定型頭對轉子鐵芯初步定位；接下去壓緊整形機構向下移動使芯軸插接到轉子鐵芯上的通孔中，整形退料套下端接觸到轉子鐵芯上表面上；然后回轉盤一邊轉動一邊上升運動，帶動轉子鐵芯一起轉動并向上升起，彈性頂桿抵接在轉子鐵芯下表面上，使回轉盤更加容易帶動轉子鐵芯轉動，甚至彈性頂桿可以滑動到轉子鐵芯的鉚接孔下端開口位置，便于帶動轉子鐵芯和回轉盤一起轉動。由于整形退料套內安裝有壓緊彈簧，整形退料套被向上頂起一定距離，轉子鐵芯和整形退料套之間發生相互轉動使彈性定位芯插入轉子鐵芯上的鉚接孔進行定位；如果所有彈性定位芯分別插入到對應的轉子鐵芯上的鉚接孔后，定位感應器檢測到信號，壓緊整形機構繼續向下移動，驅動整形槽形刀插入到轉子鐵芯上的磁鋼槽內，完成定位；如果有彈性定位芯不能插入到轉子鐵芯上的鉚接孔內，定位感應器檢測到彈性定位芯未插入信號，判斷該轉子鐵芯不合格，推出活塞缸工作，帶動撥料架將不合格的轉子鐵芯撥出；完成定位后，回轉盤和壓緊整形機構回位。整個過程自動化程度高，裝配效率高，轉子鐵芯定位精準，裝配過程中將不合格的轉子鐵芯剔除，使裝配過程中不易出現不合格的產品，保證了電機裝配后的質量。

作為優選，回轉盤和支撐板之間緊固連接定位筒，回轉盤可轉動安裝在定位筒內，回轉盤外壁上軸向活動連接有由電機傳動帶動的傳動輪，回轉盤下端連接頂升活塞缸伸縮桿，回轉盤下端與頂升活塞缸伸縮桿之間可轉動連接，頂升活塞缸安裝在安裝座上。電機驅動傳動輪轉動，傳動輪驅帶動回轉盤轉動，頂升活塞缸工作推動回轉盤上下升降運動，傳動輪和回轉盤之間可軸向移動，便于回轉盤的升降運動。

作為優選，回轉盤下端固定連接有T形的連接頭，頂升活塞缸伸縮桿端部固定連接有轉動座，連接頭下端可轉動連接在轉動座上；彈性頂桿外壁上設有彈簧座，彈性頂桿下端伸出連接頭并連接有限位螺母，彈性頂桿上彈簧座和連接頭之間套接有抵接彈簧。這種結構設置便于回轉盤的連接，結構平穩可靠。

作為優選，壓緊整形機構包括壓緊電機、傳動套、絲桿、定位套、平移板，壓緊電機連接在定位套上端，平移板連接在定位套下端，傳動套可轉動連接在定位套內，傳動套與壓緊電機輸出軸連接，絲桿與傳動套內壁傳動連接，絲桿下端與芯軸同軸固定連接。壓緊電機轉動帶動傳動套轉動，傳動套帶動絲桿上下移動，從而實現芯軸的上下移動。