[實(shí)用新型]一種lyocell纖維生產(chǎn)用漿粕粉碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620029871.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205340964U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金寶;韓榮桓;鄭世睿;李玉波;李曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東英利實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C18/14
• 分類號(hào): B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 宋濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于lyocell纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種lyocell纖維生產(chǎn)用漿粕粉碎裝置。

背景技術(shù)

Lyocell纖維是國(guó)際人造纖維和合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化局BISF為有機(jī)溶劑紡絲法制得的新纖維素纖維確定的屬名，它是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO規(guī)定的人造纖維素纖維6大新品(銅氨、粘膠、高強(qiáng)高濕模量、醋酯、三醋酯纖維及Lyocell)成員之一，該纖維生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，被譽(yù)稱為“21世紀(jì)的綠色環(huán)保纖維”。

Lyocell纖維的生產(chǎn)所使用的漿粕處理方式有濕法和干法兩種，濕法處理是漿粕先經(jīng)過(guò)水力碎漿、活化、壓榨步驟，然后將壓榨后的漿粕板粉碎，粉碎后的漿粕再與溶劑NMMO混合，加熱蒸發(fā)水分制取紡絲原液，粉碎后漿粕的粒徑大小以及均勻性對(duì)所制取紡絲原液的質(zhì)量影響很大，直接影響最終成品纖維的質(zhì)量。

現(xiàn)有生產(chǎn)lyocell過(guò)程中的漿粕板的含水質(zhì)量約50％，其物料粉碎裝置一般根據(jù)物料的性質(zhì)，要求粉碎刀具的刀刃具有相應(yīng)的強(qiáng)度及鋒利性，但其切削支撐面一般都是固定在刀具外的機(jī)殼上，粉碎空間是固定不變的，由于壓榨機(jī)壓榨后漿粕板的厚度不一定，而且漿粕韌性極高，因此粉碎過(guò)程中很容易產(chǎn)生粉碎不完全而發(fā)生粘連現(xiàn)象，不僅粉碎后物料粒徑不均勻且造成物料聚集，導(dǎo)致負(fù)載增大，長(zhǎng)期運(yùn)行容易損壞電機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種lyocell纖維生產(chǎn)用漿粕粉碎裝置，旨在解決現(xiàn)有漿粕板粉碎裝置粉碎時(shí)容易產(chǎn)生粉碎不完全而發(fā)生粘連現(xiàn)象，不僅粉碎后物料粒徑不均勻且造成物料聚集，導(dǎo)致負(fù)載增大，長(zhǎng)期運(yùn)行容易損壞電機(jī)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種lyocell纖維生產(chǎn)用漿粕粉碎裝置，包括圓筒形的殼體，所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體下部設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的周面上設(shè)有動(dòng)刀，所述殼體內(nèi)壁上靠近進(jìn)料口位置設(shè)有可調(diào)節(jié)與所述動(dòng)刀之間距離的第一定刀，所述殼體內(nèi)壁上靠近出料口位置固定設(shè)有第二定刀。

作為一種改進(jìn)，所述殼體上徑向滑動(dòng)安裝所述第一定刀，所述殼體上設(shè)有固定所述第一定刀位置的定位結(jié)構(gòu)。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述殼體上固定設(shè)有安裝支架，所述安裝支架上滑動(dòng)安裝有一安裝板，所述第一定刀設(shè)置在所述安裝板上，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板上的螺桿，所述螺桿貫穿所述安裝支架，所述螺桿上螺紋安裝有兩定位螺母，兩所述定位螺母分別位于所述安裝支架的上方和下方并與所述安裝支架相抵。

作為一種改進(jìn)，所述動(dòng)刀沿所述旋轉(zhuǎn)軸的周面螺旋排列，所述第一定刀和第二定刀的延伸方向與所述殼體的軸向平行。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述動(dòng)刀的螺旋角為10°～30°，行間距為10～30cm。

作為一種改進(jìn)，所述動(dòng)刀、第一定刀和第二定刀均包括若干成行排列的刀齒。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述刀齒為長(zhǎng)寬高2cm×1.5cm×1cm的長(zhǎng)方體，齒間距為2cm。

作為一種改進(jìn)，所述第一定刀設(shè)有一個(gè)，所述第二定刀設(shè)有兩個(gè)，所述第一定刀和第二定刀均位于所述殼體的同一側(cè)，所述第二定刀與所述出料口之間的距離大于30cm，兩所述第二定刀之間的距離為10～30cm，所述第二定刀與所述動(dòng)刀之間的距離為1～3mm。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型提供的lyocell纖維生產(chǎn)用漿粕粉碎裝置包括圓筒形的殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的周面上設(shè)有動(dòng)刀，殼體內(nèi)壁上位于進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有第一定刀和第二定刀，第一定刀靠近進(jìn)料口設(shè)置，并且能夠根據(jù)壓榨漿粕板的厚度調(diào)節(jié)第一定刀與動(dòng)刀之間的距離，當(dāng)漿粕板厚度較大時(shí)，調(diào)大第一定刀與動(dòng)刀之間的距離，避免第一定刀與動(dòng)刀之間的距離過(guò)小而導(dǎo)致漿粕粉碎不完全，產(chǎn)生物料粘連，甚至卡死機(jī)器的現(xiàn)象，當(dāng)漿粕板厚度較小時(shí)，調(diào)小第一定刀與動(dòng)刀之間的距離，使得物料能充分粉碎。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，漿粕物料從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)位于殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間的粉碎空間，首先到達(dá)第一定刀處，經(jīng)過(guò)第一定刀與動(dòng)刀的粉碎后，物料的顆粒比較大，不適合生產(chǎn)，之后隨著旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)粉碎后的物料移動(dòng)到第二定刀處，經(jīng)過(guò)第二定刀與動(dòng)刀的粉碎作用，物料粒徑大小均勻，粒徑為1～3mm，適合生產(chǎn)，粉碎后的物料進(jìn)一步下行，通過(guò)殼體底部的出料口排出進(jìn)入下道工序。