[實用新型]一種拉齒機定位盤

有效

• 申請號: 201620029436.8
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205342107U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 朱明杰;姚東杰;陸超杰;郝霞霞
• 申請（專利權）人: 浙江康普瑞汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23F23/02
• 分類號: B23F23/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型屬于一種定位盤，特別是一種用于拉齒機的定位盤。

背景技術

拉削是機械加工作業的一種類型，是使用拉床（拉刀）加工各種內外成形表面的切削工藝。拉削刀具是非常復雜的組件，由一個單件制造而成。材料主要是高速鋼，硬質合金作為刀具材料僅用于灰鑄鐵的機械加工。與許多其他切削作業不同，主要考慮的問題是刀具的磨損或刀具使用壽命。在拉削情況下，數個齒同時嚙合，而且切屑寬度經常很大。移除切屑可能是非常成問題的，因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看，內拉削比外拉削更成問題，臥式拉削比立式拉削更困難。拉削一般采用潤滑性能較好的切削液，例如切削油和極壓乳化液等。在高速拉削時，切削溫度高，常選用冷卻性能好的化學切削液和乳化液。如果采用內冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個容屑槽中，則對提高表面質量、降低刀具磨損和提高生產效率都具有較好的效果。

拉齒時需要將工件定位到拉削定位盤上，但是現在的拉削定位盤形狀為一個平面，其在拉齒之后，產品遺留的鐵屑不容易排出，造成產品的磕傷、刮傷嚴重。產品報廢率較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種拉齒機定位盤，本拉齒機定位盤現在對拉削基準盤形狀進行改善，有利于油液流動沖走碎屑。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種拉齒機定位盤，包括盤體，所述盤體的后端面為平面，前端面為弧面，前端面用于與支撐架連接，前端面用于與工件接觸。在所述的盤體上設置有聯通前端面與后端面的拉刀孔，所述盤體前端面的拉刀孔邊緣與弧面之間為支撐工件的平面，所述盤體后端面的拉刀孔為喇叭形開口，用助于快速的排出油液。所述盤體后端面為圓形，所述盤體上有凸出的邊緣，所述的上部及左右邊緣為直邊，所述盤體底部邊緣為弧形邊，以便于將油液從底部匯流排出。所述盤體邊緣設置有螺栓孔，用于將盤體固定到支架上。

在上述的拉齒機定位盤中，所述盤體上設置有聯通所述盤體前端弧面及拉刀孔的注油孔，盤體前端弧面的注油孔端口處設置有油嘴。將外部的切削液連接到油嘴上，使油進入到拉刀孔內，從刀孔內更好的將碎屑排出。

在上述的拉齒機定位盤中，所述拉刀孔內壁上的注油孔端口朝向拉刀孔前端口方向。以便更好的將碎屑排出。

在上述的拉齒機定位盤中，所述的拉刀孔內壁上的注油孔端口處設置有止逆閥。

在上述的拉齒機定位盤中，所述的盤體上部直邊邊緣上設置有水準泡。以便將定位盤安裝的準確。

在上述的拉齒機定位盤中，所述的盤體左側或右側的直邊邊緣上設置有水準泡，以便于將定位盤安裝的準確。

與現有技術相比，本拉齒機定位盤具有以下優點：

本實用新型把定位盤設計為一個圓弧狀態，同時增加了油向兩側的流速，促使基準孔周旁的碎屑向兩側隨油排除。

附圖說明

圖1是拉齒機定位盤的結構示意圖；

圖2是B-B界面的剖視圖。

圖中，1、盤體；2、前端面；3、后端面；4、拉刀孔；5、喇叭形開口；6、螺栓孔；7、注油孔；8、油嘴；9、止逆閥；10、水準泡。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、2所示，一種拉齒機定位盤，包括盤體1，所述盤體的后端面3為平面，前端面為弧面，前端面2用于與支撐架連接，前端面用于與工件接觸。在所述的盤體上設置有聯通前端面與后端面的拉刀孔4，所述盤體前端面的拉刀孔邊緣與弧面之間為支撐工件的平面，所述盤體后端面的拉刀孔為喇叭形開口5，用助于快速的排出油液。所述盤體后端面為圓形，所述盤體上有凸出的邊緣，所述的上部及左右邊緣為直邊，所述盤體底部邊緣為弧形邊，以便于將油液從底部匯流排出。所述盤體邊緣設置有螺栓孔6，用于將盤體固定到支架上。所述盤體上設置有聯通所述盤體前端弧面及拉刀孔的注油孔7，盤體前端弧面的注油孔端口處設置有油嘴8。所述拉刀孔內壁上的注油孔端口朝向拉刀孔前端口方向。所述的拉刀孔內壁上的注油孔端口處設置有止逆閥9。所述的盤體上部直邊邊緣上設置有水準泡10。以便將定位盤安裝的準確。所述的盤體左側或右側的直邊邊緣上設置有水準泡，以便于將定位盤安裝的準確。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、盤體；2、前端面；3、后端面；4、拉刀孔；5、喇叭形開口；6、螺栓孔；7、注油孔；8、油嘴；9、止逆閥；10、水準泡等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。