[實用新型]模頭側吹凈化裝置

有效

• 申請號: 201620025527.4
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN205340486U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 肖志義;王桂平;龍曙光;吳光輝
• 申請（專利權）人: 湖南鴻瑞新材料股份有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/00;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涂布領域，特別涉及一種模頭側吹凈化裝置。

背景技術

在現有技術的涂布生產車間內，由于生產時產生的氣味在車間內部累積，尤其是在模頭間，其間的異味更重，影響工作人員的正常工作。

而通常采用的凈化方式是將凈化風從上吹到下，來除去車間內的異味，但是這樣的凈化方式不夠徹底，且車間內的空氣質量低下影響車間內的空氣質量。

鑒于上述缺陷，本實用新型申請人經過長時間的研究和實踐獲得了本實用新型技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種模頭側吹凈化裝置，以克服上述技術缺陷。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種模頭側吹凈化裝置，包括一進氣單元和一出氣單元，且所述進氣單元與所述出氣單元均鑲嵌在墻壁上，其中，所述進氣單元位于墻的側壁，所述出氣單元位于墻的頂壁，所述進氣單元的進氣端與外界大氣相通，出氣端通過一第一導板與一模頭的一端相連，所述出氣單元的進氣端通過一第二導板與所述模頭的另一端相連，所述出氣單元的出氣端與外界大氣相通，使得所述進氣單元、模頭、出氣單元以及大氣構成一凈化循環；

所述第一導板的表面為波浪形圓弧曲面；

所述第二導板的表面為平面。

優選地，所述進氣單元與所述出氣單元的結構相同。

優選地，所述進氣單元包括一安裝板和一導向筒，其中，所述導向筒為圓錐狀，其大端與所述安裝板相連，并一體成型，其小端為自由端，所述安裝板上設置有多個第一安裝孔和多個第二安裝孔，且所述第一安裝孔與所述第二安裝孔均對稱分布于所述安裝板上。

優選地，所述進氣單元還包括一消音器，所述消音器為圓錐狀，其大端與所述導向筒上的環形凹槽相扣接，其小端上嵌套一層消音海綿。

優選地，所述凈化裝置還包括一防塵網罩，所述防塵網罩的一側與所述進氣單元相連，另一側與大氣相通。

優選地，所述凈化裝置還包括一空氣質量傳感器和一風扇，所述空氣質量傳感器與所述凈化裝置中的控制器相連，所述風扇通過一電機與控制器電連接。

優選地，所述進氣單元與所述防塵網罩之間還包括一百葉窗，且所述百葉窗與所述進氣單元相連。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：本實用新型凈化裝置采用側壁進風，將模頭間內的異味氣體經過活性碳的吸附以及過濾網的過濾處理，排入大氣中，使得模頭間內的空氣得到凈化處理，且排入大氣中的氣體較為環保。

附圖說明

圖1為本實用新型模頭側吹凈化裝置的應用結構框圖。

圖2為本實用新型模頭側吹凈化裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型模頭側吹凈化裝置中實施一的結構示意框圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

實施例一

請參閱圖1至圖2所示，所述凈化裝置包括一進氣單元1和一出氣單元2，且所述進氣單元1與所述出氣單元2均鑲嵌在墻壁上，其中，所述進氣單元1位于墻的側壁，所述出氣單元2位于墻的頂壁，所述進氣單元1的進氣端與外界大氣相通，出氣端通過一第一導板3與一模頭4的一端相連，所述出氣單元2的進氣端通過一第二導板5與所述模頭4的另一端相連，所述出氣單元2的出氣端與外界大氣相通，外部空氣通過所述進氣單元1進入墻內，并沿著所述第一導板3前行，并將模頭間中的異味向上推移，同時沿著所述第二導板5，流入所述出氣單元2中，通過所述出氣單元2中的活性碳的吸附以及過濾網的過濾作用，排入大氣中，使得所述進氣單元1、模頭4、出氣單元2以及大氣構成一凈化循環。

所述第一導板3的表面為波浪形圓弧曲面，一方面降低從所述進氣單元1中流出的空氣流速，另一方面增大空氣與所述第一導板3之間的接觸面，推動更多的異味氣體向上前進。

所述第二導板5的表面為平面，使得異味氣體能夠快速流入所述出氣單元2中。

所述凈化裝置還包括一防塵網罩6，所述防塵網罩6的一側與所述進氣單元1相連，另一側與大氣相通，阻礙空氣中的大分子顆粒進入墻體內。

所述進氣單元1與所述出氣單元2的結構相同，均包括一安裝板7和一導向筒8，其中，所述導向筒8為圓錐狀，其大端與所述安裝板7相連，并一體成型，其小端為自由端，所述安裝板7上設置有多個第一安裝孔71和多個第二安裝孔72，其中，所述第一安裝孔71與所述第二安裝孔72均對稱分布于所述安裝板7上，所述第一安裝孔71用以固定所述進氣單元1/出氣單元2，所述第二安裝孔72用以連接所述防塵網罩6。