[實用新型]具有高效混合系統、符合GMP要求的真空制膏機

有效

• 申請號: 201620024756.4
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN205340712U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 李建剛
• 申請（專利權）人: 江陰市恒中精工機械有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/06;B01F15/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種具有高效混合系統、符合GMP要求的真空制膏機，用于對具有一定粘度的液體（膠體）與物料進行混合、溶解均質、細化、乳化、研磨等，適用于牙膏、化妝品、藥品乳膏等行業進行制膏。

背景技術

在牙膏、膏狀化妝品、藥品乳膏等制作行業中，均需要用到制膏機，制膏機將液體物料和固體物料進行捏合、溶解均質、細化、乳化、研磨，從而得到最終的成品膏體。

以往的真空制膏機是不具備同時具有雙快速溶解混合、中間圓弧矛式刮邊混合攪拌、罐底傘狀噴射內循環底部均質器。只是通過一個罐體對其內部的原料進行混合，混合機構系統存在一定程度不足，不能滿足目前最新的制膏工藝需求和市場對產品質量高要求。雖然能實現常規的混料，但混合系統本身由于結構不完善，存在著諸多缺陷：

1、真空制膏機的混合系統結構不理想，與之配套混合罐體采用的橢圓或蝶形封頭罐體結構存在膏體存料嚴重，（因牙膏膏體粘度大、固含物量高、比重大，流動性差），因此罐體內容易結料，需要人工輔助出料、清洗時間較長，浪費較多，并且可能在人工輔助操作不當，過程出現二次操作污染成品。

2、真空制膏機的混合系統結構單一，不能一機實現最佳混合、均質效果。不能滿足市場需求和最新工藝需求，不能提升混合工作效率，生產效率較低。

3、真空制膏機罐體底部的出料閥是非衛生型結構，罐體需更換物料時不能快速拆卸，清洗困難，并且容易結料，導致二次污染。

4、原先的真空制膏機沒有按GMP要求來制作，真空制膏機不符合GMP衛生質量要求。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型提供了一種具有混合高效，罐體底部不會結料，能夠快速拆卸清洗，并且符合GMP衛生要求的具有高效混合系統、符合GMP要求的真空制膏機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種具有高效混合系統、符合GMP要求的真空制膏機，它包括罐體，罐體底部為球型圓弧設計，罐體封頭采用球型封頭結構，罐體內外鏡面拋光、符合GMP衛生要求。罐體設置有三套攪拌系統：分別為上蓋的兩套高低配合快速溶解混合攪拌和中心圓弧矛式刮壁混合攪拌，以及罐體底部設置的底部均質器，所述罐體的底部出料口上裝有底閥，同時配有制膏工藝需求及罐蓋升降用的雙油缸同步升降液壓升降系統，所述快速溶解混合攪拌為罐體上蓋上的攪拌槳，所述中心圓弧矛式刮壁混合攪拌為上蓋上的刮壁槳，所述底閥為衛生級無接料球閥，所述雙油缸同步升降液壓升降系統為罐蓋的底部兩側設置的同步液壓缸。

所述底部均質器為傘狀噴射型內循環底部均質器，該底部均質器包括特殊錐形齒狀定子、傘型齒轉子、密封腔體等組成均質器系統。

所述底閥包括回轉氣缸，回轉氣缸通過回轉連接桿與球閥的球體相連接，底閥頂部與罐體的底部相連通，底閥底部為快換接頭連接口，該快換接頭連接口上連接有快換接頭。

底閥頂部通過嵌套定位的法蘭與罐體的底部相連通，大大減少了連接法蘭部位的結料情況，球體與法蘭之間設置有密封環，密封環設置在密封環座上。

本實用新型具有的有益效果是：

1、新型真空制膏機通過全新設計，配套混合系統的罐體采用新型球型封頭設計，球型的弧度角解決了膏體流動性差的問題（牙膏膏體粘度大、固含量高、比重大），配合獨特設計帶刮刀槳葉系統實現了膏體自動快速、完全出料，滿足GMP衛生需求，減少更換品種出料及清洗時間。

2、新型真空制膏機采用分層次兩套雙快速溶解攪拌系統偏中心設置、罐中心圓弧矛式括板組成上部混合、罐體底部設置傘狀噴射型內循環底部均質器，組成均質、高速溶解、圓弧矛式刮壁混合系統；配合新型球型罐體設計組合式三軸、多槳葉分層次同軸整體帶動混合組合系統，實現物料快速溶解混合、均質，提升生產效率。

3、新型真空制膏機的出料系統為罐體底部的無結料衛生級氣動球閥，可以實現自動物料進出料，同時實現更換物料后管道的快速拆卸清洗。

4、高速溶解攪拌中加入氣霧冷卻混合軸，通過氣霧冷卻混合軸的冷卻回路帶走攪拌系統高速運轉后產生的摩擦熱量，降低了高速軸運轉溫度，解決老式真空制膏機高速混合運轉產生的問題，避免了摩擦產生的熱量傳遞給攪拌槳和刮壁槳表面而導致烤焦膏體，避免部分膏體因高溫度變質或焦固化，嚴重影響產品質量現象。

5、新型真空制膏機采用雙基座雙同步液壓缸設計，同步液壓系統解決升降穩定性和增強了操作安全性，實現了鍋蓋平穩升降，雙基座的穩定設計和罐蓋的重心同軸線設計，確保整機穩定運行，配合自動化聯鎖設定控制杜絕了人為操作安全隱患。