[實用新型]一種可調節式沖壓模具

有效

• 申請號: 201620020143.3
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205362391U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 王德志
• 申請（專利權）人: 淮安嬌子金屬科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及一種金屬工件加工設備，尤其是一種可調節式沖壓模具。

背景技術

沖壓加工是金屬工件在生產過程中的常見加工工藝之一，其通過沖壓設備中的沖壓端子對于工件待加工位置的沖擊，以實現工件的沖壓處理。為使得工件加工的精度得以保證，工件需置于相應模具內，然而，在對于不同規格或尺寸的工件進行沖壓過程中，現有的沖壓設備往往需要工作人員將整體模具拆卸下并進行更換，其不僅需耗費相當的時間，并且裝卸復雜，使得生產效率得以下降。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可調節式沖壓模具，其可根據不同的工件尺寸對沖壓模具中的沖壓凹模進行實時調整，以使得其適用性得以改善。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種可調節式沖壓模具，其包括有上模架板與下模架板，上模架板之中設置有沖壓端子，其通過沿豎直方向延伸的液壓缸進行驅動，所述下模架板之上設置有沖壓凹模，其與沖壓端子彼此相對；所述沖壓凹模的底端部設置有延伸至下模架板外部的漏料孔；所述沖壓凹模包括有沖壓外模與沖壓內模，沖壓外模內壁之上設置有內螺紋，沖壓內模的外壁之上設置有外螺紋，沖壓內模通過螺紋連接至沖壓外模內部。

作為本實用新型的一種改進，所述沖壓凹模的上端部設置有多個連接槽體，每一個連接槽體均在沖壓凹模的徑向上進行延伸，且其分別延伸至沖壓外模的外壁，以及沖壓內模的內壁之上，多個連接槽體關于沖壓凹模的軸線成旋轉對稱；每一個連接槽體之中均設置有連接端體，連接端體的長度與連接槽體相同；所述連接端體包括有位于沖壓外模之上的第一端體，以及位于沖壓內模之上的第二端體，第一端體與第二端體之上分別設置有一個連接螺栓，連接端體通過連接螺栓與沖壓凹模相連接。采用上述設計，其可通過連接槽體與連接端體的設置，使得沖壓外模與沖壓內模在連接端體的對應位置彼此進行連接，從而使得沖壓外模與沖壓內模之間的連接穩定性得以進一步的提升；連接端體通過連接螺栓對沖壓外模與沖壓內模進行間接連接的方式則可有效確保其連接強度。

作為本實用新型的一種改進，所述沖壓外模之中設置有多個在豎直方向上進行延伸的橡膠緩沖層，其在沖壓外模的徑向上均勻分布；每一個橡膠緩沖層之中均設置有多個在橡膠緩沖層的兩側間延伸的支撐桿件。采用上述設計，其可通過沖壓外模中的多個橡膠緩沖層，使得沖壓加工過程中，沖壓端子與工件之間產生的機械振動得以消除，從而使得沖壓加工的穩定性得以改善；與此同時，橡膠緩沖層之中的支撐桿件則可確保沖壓外模整體的穩定性得以改善，避免其在加工過程中出現偏差。

采用上述技術方案的可調節式沖壓模具，其可通過沖壓外模與沖壓內模之間的螺紋連接結構，使得實際生產過程中針對不同規格的工件進行沖壓加工時，工作人員僅需針對沖壓內模進行更換即可，從而使得本申請中的沖壓模具可快速適配不同尺寸的工件；與此同時，沖壓外模與沖壓內模的螺紋連接使其裝卸便捷，以使得本申請中的沖壓模具在調節過程中的調節效率得以顯著改善。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型中沖壓凹模截面圖；

附圖標記列表：

1—上模架板、2—下模架板、3—沖壓端子、4—液壓缸、5—沖壓凹模、51—沖壓外模、52—沖壓內模、6—漏料孔、7—連接槽體、8—連接端體、81—第一端體、82—第二端體、83—連接螺栓、9—橡膠緩沖層、10—支撐桿件。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1與圖2所示的一種可調節式沖壓模具，其包括有上模架板1與下模架板2，上模架板1之中設置有沖壓端子3，其通過沿豎直方向延伸的液壓缸4進行驅動，所述下模架板2之上設置有沖壓凹模5，其與沖壓端子3彼此相對；所述沖壓凹模5的底端部設置有延伸至下模架板2外部的漏料孔6；所述沖壓凹模5包括有沖壓外模51與沖壓內模52，沖壓外模51內壁之上設置有內螺紋，沖壓內模52的外壁之上設置有外螺紋，沖壓內模52通過螺紋連接至沖壓外模51內部。