[實用新型]一種大型薄壁曲面圓環(huán)機械加工裝夾裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620018438.7 | 申請日: | 2016-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN205309854U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭驥;王國慶;孟凡新;姚輝;章勇;宋重生;馮葉素;趙彥廣;李文珍 | 申請(專利權)人: | 天津航天長征火箭制造有限公司;中國運載火箭技術研究院 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300462 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 薄壁 曲面 圓環(huán) 機械 工裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于大型薄壁類零件機械加工技術領域,尤其是涉及一種大 型薄壁曲面圓環(huán)機械加工裝夾裝置。
背景技術
目前,針對運載火箭中一種5米直徑大型回轉(zhuǎn)結(jié)構零件(如圖1所示), 該零件結(jié)構具有以下特點:(1)零件根據(jù)實際使用情況球面厚度從最厚的 10mm到最薄4mm,壁厚公差要求在0.3mm以內(nèi);(2)零件叉形槽深度達到 了到了144mm。
傳統(tǒng)該類回轉(zhuǎn)結(jié)構零件的裝夾方式多為使用通用的壓板螺栓進行緊固, 的加工裝夾方式多為使用通用的壓板螺栓進行緊固,壓緊位置少,零件支撐 不足,在加工過程中極易發(fā)生震顫,導致零件表面產(chǎn)生振紋,零件壁厚0.3 的公差完全無法保證。
現(xiàn)有裝夾方案存在以下問題:(1)采用現(xiàn)有加工模式進行裝夾,內(nèi)形 處由于缺少支撐零件的穩(wěn)定性較差壁厚極易超差。裝夾位置受工作臺面限制, 僅有24處壓緊位置,壓緊位置過少。(2)通過八個固定在工作臺面上的內(nèi) 撐胎具對零件內(nèi)形起到支撐作用,達到支撐零件內(nèi)形的作用,增加零件裝夾 的剛性。此技術方案受工裝結(jié)構的限制,由于無限位設計,為保證加工過程 中零件與胎具貼合,每次加工前均要對型面進行加工,保證胎具外形尺寸與 零件內(nèi)形尺寸匹配工藝方案為先精車零件內(nèi)形,根據(jù)內(nèi)形實際的加工尺寸協(xié) 調(diào)胎具的配車尺寸,然后將胎具車削至相應的尺寸,最終試裝配合適后進行 叉型槽的精加工。由于每次精加工前都要對胎具重新車削,每次車削壁厚會 隨之減薄0.5~1mm,胎具理論壁厚為30mm,經(jīng)過了20件左右零件的加工, 工裝將由于壁厚過薄無法滿足產(chǎn)品裝夾及精度要求而報廢。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種大型薄壁曲面圓環(huán)機械加工裝夾裝 置,以解決現(xiàn)有技術中存在的夾持穩(wěn)定性差以及加工精度低的問題;本裝夾 裝置可有效提高零件的加工前的胎具準備時間,保證零件裝夾精度及夾持穩(wěn) 定性從而提高零件的加工質(zhì)量。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種大型薄壁曲面圓環(huán)機械加工裝夾裝置,包括基座和多個內(nèi)形胎;所 述基座和每個內(nèi)形胎相接觸的部位上設有長圓形鍵,所述長圓形鍵的兩端分 別置于長圓形槽內(nèi)對內(nèi)形胎在徑向上進行精確定位,多個所述內(nèi)形胎以基座 中心為對稱中心呈圓形分布且連接于基座上;所述內(nèi)形胎包括外形面和內(nèi)形 面,外形面與待加工零件的內(nèi)形尺寸相配合;位于待加工零件外側(cè)的所述基 座上以及內(nèi)形胎的上端開有多組安裝孔,多組安裝孔用于安裝壓板。
進一步的,每個所述內(nèi)形胎的底端沿徑向開有多組與基座相連接的長圓 孔,每組長圓孔兩兩相平行。
進一步的,每個所述內(nèi)形胎與待加工零件接觸的外形面的下部沿周向開 有多條長凹槽。
進一步的,所述內(nèi)形胎的上端面設為階梯狀,其外側(cè)端面高度大于內(nèi)側(cè) 端面。
進一步的,在加工零件中間的叉槽時,所述壓板包括上壓板;所述上壓 板設有兩組,其中一組上壓板一端固接于內(nèi)側(cè)端面上,另一端壓緊在待加工 零件一側(cè)的上端面上;另一組上壓板一端固接于基座上,另一端壓緊待加工 零件的另一側(cè)的上端面上。
進一步的,所述壓板還包括多個下壓板,每個下壓板一端固接于基座上, 另一端頂壓在待加工零件的外側(cè)面上。
進一步的,在加工零件的外圓時,所述壓板包括多個長壓板,每個所述 長壓板一端固接于內(nèi)側(cè)端面上,另一端壓緊在零件遠離內(nèi)側(cè)端面的上端面上。
進一步的,所述內(nèi)形胎的外側(cè)端面與待加工零件的上端面平齊。
進一步的,所述基座由外而內(nèi)依次包括外支撐體和內(nèi)支撐體;多個所述 內(nèi)形胎固接于內(nèi)支撐體上,所述待加工零件放置于外支撐體上;所述外支撐 體的上端面高于內(nèi)支撐體的上端面。
進一步的,相鄰兩個內(nèi)形胎之間留有間隙,位于間隙之間的基座上開有 第一方形槽。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型所述的一種大型薄壁曲面圓環(huán)機械加工裝 夾裝置具有以下優(yōu)勢:
采用此工裝加工的零件有效的保證了壁厚0.3mm的公差要求,在實際加 工過程中解決了大型薄壁零件裝夾不穩(wěn)定,加工過程中易震顫,變形較大的 問題,同時胎具拆除后可重復裝夾在配合尺寸不變的情況下無需再次加工, 針對在加工過程中為滿足新工裝配合精度要求,加工中可能出現(xiàn)零件內(nèi)形面 尺寸不滿足配合要求的情況,設計了可調(diào)整結(jié)構,通過對工裝型面的適應性 返修,使新工裝滿足當前零件的加工需求。
附圖說明
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