[實用新型]SLM帶壓實功能刮板

有效

• 申請號: 201620016877.4
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN205309296U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 張定軍;顏永年;李曉予
• 申請（專利權）人: 江蘇永年激光成形技術有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德;尤天珍

技術領域

本實用新型涉及一種激光真空SLM打印機，特別涉及一種SLM帶壓實功能刮板。

背景技術

SLM金屬快速成形機的作用原理是鋪一層粉末，用激光、電子束等燒結一層，基板下降一高度后，再鋪一層粉，再燒結一層直至成形。在實際工作中不論剛性還是柔性，刮板鋪的粉末在燒結后，成形工件高度都會低于理論值，究其原因：粉末是顆粒狀的，互相之間有間隙，而熔化后間隙消失，故造成總體高度不足。如果在燒結前先將粉末進行預壓實，則可大大減少燒結后的高度損失。有滾筒加壓等方案，但效果不好，壓力小效果不大，壓力大則會粘粉，破壞鋪粉平面。

實用新型內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種SLM帶壓實功能刮板，該SLM帶壓實功能刮板能夠給不同顆粒粉末在鋪粉過程中予以一定的預壓實，從而大大減少燒結后的高度損失，又不破壞鋪粉面的平整度。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種SLM帶壓實功能刮板，包括刮板本體，所述刮板本體由安裝段和刮料段組成，所述刮料段下側朝向顆粒狀材料的一側棱邊形成倒角狀的傾斜先導面，刮板本體上還固定安裝有至少一個有源振子。

作為實用新型的進一步改進，所述刮板本體的傾斜先導面與刮掃平面(顆粒狀物料所在平面，一般為水平面)間夾角為1°～45°。

作為實用新型的進一步改進，所述有源振動子的振動頻率為10Hz～20MHz。

作為實用新型的進一步改進，所述刮板本體下側還形成有一圓弧形柱狀凸起。

作為實用新型的進一步改進，所述刮板本體下側面上設有一圓弧形插槽，一彈性圓柱體固定插設于該圓弧形插槽內，圓柱體下側表面凸出于刮板下側表面。

作為實用新型的進一步改進，所述三個有源振動子均勻間隔排列于刮板刮料段背向先導面一側。

作為實用新型的進一步改進，所述刮板的安裝段上設有用于與刮粉驅動機構相連的安裝孔。

本實用新型的有益技術效果是：本實用新型通過在刮粉板上設置傾斜先導面，物料顆粒進入到傾斜先導面與刮掃面之間，在刮板上面安裝幾個有源振動子，通過外部控制震動頻率，達到給不同顆粒粉末在鋪粉過程中予以一定的預壓實，從而大大減少燒結后的高度損失，同時又不會破壞鋪粉面的平整度，有效保證了成形工件高度與理論值一致，提高了產品成型精度。

附圖說明

圖1為實用新型第一立體圖；

圖2為本實用新型第二立體圖。

具體實施方式

實施例：一種SLM帶壓實功能刮板，包括刮板本體1，所述刮板本體1由安裝段和刮料段組成，所述刮料段下側朝向顆粒狀材料的一側棱邊形成倒角狀的傾斜先導面2，刮板本體1上還固定安裝有至少一個有源振子3。

工作時，將刮板本體1的安裝段固定安裝在刮粉驅動裝置上，由刮粉驅動裝置帶動其往復運動實現刮粉，物料顆粒首先接觸刮板的傾斜先導面2，物料在傾斜先導面2和掃粉面之間的三角形空隙內產生向下的分力，同時受到有源振子3振動作用使顆粒間間隙減小，物料顆粒被預壓實，從而大大減少燒結后的高度損失，同時又不會破壞鋪粉面的平整度，有效保證了成形工件高度與理論值一致，提高了產品成型精度。

所述刮板本體1的傾斜先導面2與刮掃平面(顆粒狀物料所在平面，一般為水平面)間夾角為1°～45°，該角度范圍能夠實現物料顆粒有效壓實。

所述有源振動子的振動頻率為10Hz～20MHz。

所述刮板本體1下側還形成有一圓弧形柱狀凸起，圓弧形柱狀凸起與掃粉面摩擦力小，避免刮傷掃粉面，且圓弧形面與掃粉面之間間隙也對物料顆粒起到一定的壓實作用。

所述刮板本體1下側面上設有一圓弧形插槽，一彈性圓柱體4固定插設于該圓弧形插槽內，圓柱體下側表面凸出于刮板下側表面，該種分體結構方便加工制造，制造成本低。

所述三個有源振動子均勻間隔排列于刮板刮料段背向先導面一側。

所述刮板的安裝段上設有用于與刮粉驅動機構相連的安裝孔5。