[實用新型]口罩用呼吸閥組裝機有效
| 申請號: | 201620016434.5 | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN205342415U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 王爽 | 申請(專利權)人: | 蘇州隆士丹自動化技術有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215164 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 口罩 呼吸 組裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種口罩用呼吸閥的安裝機器,尤其涉及一種口罩用呼吸閥組裝機。
背景技術
隨著工業的發展和私人汽車的普及,城市空氣的污染問題越來越厲害,尤其是PM2.5含量超標,嚴重影響人們出行的健康。為了減少吸入過多有害物質,穿戴口罩是一種常見的防范措施,與最原始的一體式口罩不同的是,現有的口罩一般帶有呼吸閥,這極大的改善了穿戴者呼吸的順暢性。
在現有技術中,有一些口罩是帶有呼吸閥的,而呼吸閥是一種呼出時可以透氣,呼入時呼吸閥不透氣的一種結構,包括閥體閥蓋及設置于閥體與閥蓋之間的橡膠閥片,使用者吸氣時,閥片會蓋住閥體的出氣口,使用者只能通過口罩的布料吸氣,呼氣時,將閥片的一端頂出,氣體通過呼吸閥排出。
但是,在現有技術中,呼吸閥的三者進行組裝時,安裝效率低,密封性也得不到保證。因此,如何提高呼吸閥的組裝效率,提高組裝質量,是本領域技術人員需要努力的方向。
發明內容
本實用新型目的是提供一種口罩用呼吸閥組裝機,通過使用該結構,可以有效保證呼吸閥組裝機各個裝置的用氣穩定性。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種口罩用呼吸閥組裝機,包括機架及設置于機架上的輸送線,在所述輸送線處的機架上還設有閥體上料裝置、橡膠帶輸送裝置、閥蓋上料裝置、焊接裝置、LOGO移印裝置、檢測裝置及收料裝置,所述閥體上料裝置、橡膠帶輸送裝置、閥蓋上料裝置、焊接裝置、LOGO移印裝置、檢測裝置及收料裝置依次設置于所述輸送線的起始端至尾端之間,其特征在于:所述機架內還設有一氣管,所述氣管的一端與氣源相連;在所述氣管上,還設有復數個氣管接頭,每個所述氣管接頭分別與所述閥體上料裝置、橡膠帶輸送裝置、閥蓋上料裝置、焊接裝置、LOGO移印裝置、檢測裝置及收料裝置對應相連。
上述技術方案中,所述氣管為鍍鋅管,所述氣管接頭焊接安裝于所述鍍鋅管上。
上述技術方案中,所述鍍鋅管的內徑大小為80㎜,外徑大小為89㎜。
上述技術方案中,所述鍍鋅管經復數個卡箍安裝于所述機架內。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
1.本實用新型中在機架內設有鍍鋅管,在鍍鋅管上焊接多個氣管接頭;而在以往的布置中,一般采用儲氣罐對各個裝置進行輸氣,而儲氣罐布置氣路不方便,易導致氣管的排布混亂,同時,氣壓也不足,易影響生產質量,因此,采用鍍鋅管及設置多個氣管接頭,各個氣管接頭對應各個裝置設置,這樣使氣管的布置更加整齊合理,各個工位的氣量均勻,保證生產質量;
2.本實用新型結構簡單,易于實現。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例一中氣管的結構示意圖。
其中:1、機架;2、輸送線;3、閥體上料裝置;4、橡膠帶輸送裝置;5、閥蓋上料裝置;6、焊接裝置;7、LOGO移印裝置;8、檢測裝置;9、收料裝置;10、氣管;11、氣管接頭;12、卡箍。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例一:參見圖1、2所示,一種口罩用呼吸閥組裝機,包括機架1及設置于機架1上的輸送線2,在所述輸送線2處的機架1上還設有閥體上料裝置3、橡膠帶輸送裝置4、閥蓋上料裝置5、焊接裝置6、LOGO移印裝置7、檢測裝置8及收料裝置9,所述閥體上料裝置3、橡膠帶輸送裝置4、閥蓋上料裝置5、焊接裝置6、LOGO移印裝置7、檢測裝置8及收料裝置9依次設置于所述輸送線2的起始端至尾端之間,所述機架1內還設有一氣管10,所述氣管10的一端與氣源相連;在所述氣管10上,還設有復數個氣管接頭11,每個所述氣管接頭11分別與所述閥體上料裝置3、橡膠帶輸送裝置4、閥蓋上料裝置5、焊接裝置6、LOGO移印裝置7、檢測裝置8及收料裝置9對應相連。
在本實施例中,所述氣管10為鍍鋅管,所述鍍鋅管的內徑大小為80㎜,外徑大小為89㎜,所述鍍鋅管經復數個卡箍12安裝于所述機架1內,所述氣管接頭11焊接安裝于所述鍍鋅管上。在本實施例中,各個氣管接頭11分別對應設置于閥體上料裝置3、橡膠帶輸送裝置4、閥蓋上料裝置5、焊接裝置6、LOGO移印裝置7、檢測裝置8及收料裝置9下方的機架內,各個裝置經橡膠管與設置于各個裝置下方的氣管接頭11相連。通過鍍鋅管的設置,可以使整個結構耐受1.2Mpa的氣壓值。
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