[實用新型]一種用于去除鑄鋁件澆口廢料的切邊模有效
| 申請號: | 201620011005.9 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN205362350U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 費久港;陳潤庚 | 申請(專利權)人: | 廣元恒大鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B22D31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 628000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 去除 鑄鋁件 澆口 廢料 切邊 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種沖壓模具,尤其涉及一種用于去除鑄鋁件澆口廢料的切邊模。
背景技術
金屬鑄造產品通常會帶有三類廢料:主澆口廢料,排氣口廢料和產品內外孔邊緣的毛刺廢料。傳統去除澆口處廢料有兩種方式:一種是人工方法,由工人先手工掰除部分廢料,再進行機加工;另一是在鋸床或銑床上去除廢料,需用夾具挾持住工件后,才可進行去廢加工。傳統去除毛刺也是由工人用銼具手工銼除。但是,去除主澆口廢料采用手工掰除,工作效率低,不能一次性達到要求的精度;采用鋸床或銑床等工具時,在挾持、加工諸如鎂鋁合金等硬、脆工件的時候,工件容易產生裂紋,甚至斷裂,所以產品廢品率較高。工人勞動強度也大,無法實現生產自動化。
隨著工業技術的發展,為適應實時供貨的需求,產品的加工周期越來越短。同時,傳統的手工加工方法亦越來越顯現出其缺陷。授權公告號為CN1248809C的專利公布了一種去除金屬鑄造產品廢料的模具,該模具具有一定的先進性,但同時也存在著不足,如切邊后產品取下費力,嚴重時,甚至需要動用工具,不僅增加了操作員的工作強度,同時也容易對產品的表面造成損傷。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有的切邊模所存在的產品取下費力的問題,提供一種方便產品取下,可避免產品表面損傷的鋁合金壓鑄件切邊模。
為了實現本實用新型的最終目的,采用以下技術:
一種用于去除鑄鋁件澆口廢料的切邊模,包括下模、上模,設置在上下模之間的導向柱,其中,下模包括自下而上依次組合裝配在一起的下模座、下夾板、下模板;上模包括自上而下依次組合在一起的上模座、上夾板、上模板,所述的下模座上設置有雙聯動油缸,雙聯動油缸的頂出桿穿過下夾板、下模板與設置在上模板上的脫模壓塊相對;所述的下模板上設置有用于產品定位的定位柱;所述的上模板、下模板上設置有相配合的切削刃。
進一步地,所述的脫模壓塊與雙聯動油缸油缸右側的頂出桿相對。
進一步地,所述的切削刃設置在上、下模板的兩端。
進一步地,所述的導向柱上還設置有油槽。
本實用新型的有益效果是:該切邊模在下模上設置了雙聯動油缸,通過雙聯動油缸的反作用力,可使切邊后的鑄鋁產品方便從切邊模上取下,同時也避免了產品表面損傷,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種用于去除鑄鋁件澆口廢料的切邊模,包括下模1、上模2,設置在上下模2、1之間的導向柱4,其中,下模1包括自下而上依次組合裝配在一起的下模座10、下夾板12、下模板14;上模2包括自上而下依次組合在一起的上模座20、上夾板22、上模板23,所述的下模座10上設置有雙聯動油缸13,雙聯動油缸13的頂出桿穿過下夾板12、下模板14,雙聯動油缸13的右側頂出桿與設置在上模板23上的脫模壓塊21相對;所述的下模板14上設置有用于產品定位的定位柱11;所述的上模板23、下模板14上設置有相配合的切削刃3。
本實用新型的工作原理是:將待切邊產品放入到定位柱11上,定位柱11在下模板14上的布局與產品的形狀布局一致,可恰好支撐起待切邊產品。切邊時,通過上模2的向下運動,帶動切削刃3相向運動,從而切掉澆鑄口的廢料邊。在切邊的過程中,通過產品自身上的工藝孔,脫模壓塊21與雙聯動油缸13的右側頂桿接觸,帶動右側頂桿下降,由于自身的雙聯動反向作用,左側的頂桿上升,從而在切削刃3剛切下澆口廢料邊時,左側的頂桿上升頂出切邊后的產品,這樣,避免了操作工人在傳統切邊模具上取下模具費力的問題,使得取下產品更加輕松,降低了工人勞動強度,提高了工人的勞動愉悅性。
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