[實用新型]轉爐出鋼口擋渣錐

有效

• 申請號: 201620001759.6
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN205313596U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 陳樹村;于林輝;陳星垚
• 申請（專利權）人: 營口東邦冶金設備耐材有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

技術領域

本實用新型屬轉爐煉鋼出鋼口擋渣件，尤其涉及一種轉爐煉鋼出鋼口擋渣錐。

背景技術

在轉爐煉鋼生產中，爐內冶煉時產生大量的熔融狀態的鋼渣，傳統的擋渣工藝是采用擋渣球投放擋渣出鋼。由于擋渣球通常是以隨波逐流的方式到達出鋼口，同時由于鋼渣粘性大，擋渣球不能達到出鋼口，或者不能有效地在鋼水將流盡時堵住出鋼口，擋渣球通常效率低于70%。采用擋渣錐出鋼，擋渣有效率可以提高96%，渣層≤40mm。這項新的工藝顯著地降低了能耗，減少了鋼水的溫度損失，增加了煉鋼操作的安全性。

現有擋渣錐擋渣時，投入裝置上的夾爪懸臂夾住擋渣錐的尾端插入出鋼口內時，由于當前應用的擋渣錐又重又長，尾端抗彎能力不足，插入時不能確保沿出鋼口的中心線運動，遇阻時容易造成擋渣錐的尾端彎曲，影響擋渣質量。

實用新型內容

本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，擋渣效果理想，可有效防止擋渣錐尾端彎曲的轉爐出鋼口擋渣錐。

為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的。

一種轉爐出鋼口擋渣錐，它包括椎體、導向桿及尾桿；所述導向桿穿過椎體且與尾桿的端部固定相接；所述導向桿與椎體的結合處設有固定螺栓；在所述椎體上縱向設有溝槽；在所述尾桿外固定設有保護套；在所述保護套外設有耐火材料層；所述椎體設有空腔；在所述導向桿的端部固定設有配重。

作為一種優選方案，本實用新型所述導向桿采用螺紋鋼外覆耐火材料層結構。

進一步地，本實用新型所述導向桿的長度為1000～1300mm；所述椎體的高度為400～450mm。

本實用新型結構簡單，擋渣效果理想，由于在尾桿外固定設有保護套，增強了擋渣錐尾端的強度，插入時能確保沿出鋼口的中心線運動，可有效防止擋渣錐尾端彎曲，從而有效控制擋渣質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1、椎體；2、導向桿；3、尾桿；4、溝槽；5、保護套；6、耐火材料層；7、空腔；8、固定螺栓；9、配重。

具體實施方式

如圖所示，轉爐出鋼口擋渣錐，包括椎體1、導向桿2及尾桿3；所述導向桿2穿過椎體1且與尾桿3的端部固定相接；所述導向桿2與椎體1的結合處設有固定螺栓8；在所述椎體1上縱向設有溝槽4；在所述尾桿3外固定設有保護套5；在所述保護套5外設有耐火材料層6；所述椎體1設有空腔7；在所述導向桿2的端部固定設有配重9。

本實用新型所述導向桿2采用螺紋鋼外覆耐火材料層結構。

本實用新型所述導向桿2的長度為1150mm；所述椎體1的高度為404mm。

本實用新型在椎體1內設有空腔7，可增加擋渣錐的升力。配重可使擋渣錐在使用時垂直向下，避免鋼水的流動使其發生傾斜。

可以理解地是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型,而并非受限于本實用新型實施例子所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。