[實用新型]一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620000920.8 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN205241773U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王亞平;梅宇;田建平;鮑從貴;汪碩 | 申請(專利權(quán))人: | 天津君誠金利管業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C23C2/18 | 分類號: | C23C2/18;C23C2/38 |
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| 地址: | 301606 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 吹氣 氣壓 鍍鋅 鋼管 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鍍鋅鋼管技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹風(fēng)環(huán)。
背景技術(shù)
目前鋼管熱鍍鋅機組同步吹鋅液裝置有兩種形式,傳統(tǒng)的一種形式是鋼管熱鍍鋅完畢后, 通過磁力輥道輸送,壓縮空氣經(jīng)過外吹環(huán)對鍍鋅鋼管進行外部吹鋅。該方法因外吹時鍍鋅層 已有部分冷卻,導(dǎo)致鍍鋅層厚度偏厚,而且鍍鋅鋼管外部會產(chǎn)生吹痕影響外觀;吹鋅裝置如 何在不產(chǎn)生外觀缺陷的前提下控制鋅層厚度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的最大限度的已有的鋼管熱鍍鋅用外鋅液裝置存在的上述缺陷,提供一種 提供一種鍍鋅層厚薄均勻,無吹痕以及運行可靠和效率高的鋼管熱鍍鋅用外吹裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置,包括主體, 所述主體具有相互連通的中心通孔和錐度孔,所述主體還具有位于中心通孔和錐度孔外部的 氣室,在氣室上設(shè)有固定部,所述固定部具有與氣室連通的通孔;在氣室內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器, 在錐孔的內(nèi)錐面上環(huán)形均勻布置有與氣室相通的吹孔,所述吹孔不與固定部內(nèi)孔正對。
進一步地,所述氣壓傳感器連接控制裝置。
進一步地,所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑,所述吹孔軸線與主體的軸線夾 角為120°~150°。
進一步地,所述吹孔在固定部內(nèi)孔壁外5-15mm。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,工作時,壓縮空氣進入氣室6內(nèi)緩沖,所述氣室6內(nèi)形成 均勻氣壓,然后再從環(huán)形分布的吹孔5中吹出,由于氣壓能夠控制,結(jié)合吹孔5不正對固定 部內(nèi)孔,二者相互作用,使得吹出的空氣流均勻,穩(wěn)定,形成均勻厚度的鍍鋅層,在不產(chǎn)生 外觀缺陷的前提下控制鋅層厚度。
附圖說明
圖1為本實用新型一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置的主剖視圖。
圖2為本實用新型一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置的左視圖。
上述圖中的附圖標(biāo)記:
1固定部,2氣室,3吹孔,4傳感器,5控制裝置,6主體
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明,但不用來限制本實用新型的范圍。
參照圖1-2,一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置,包括主體6,所述主體6具有相 互連接的中心通孔6.1和錐度孔6.2,所述主體還具有位于中心通孔和錐度孔外部的氣室2, 在氣室2上設(shè)有固定部1,所述固定部1具有與氣室2連通的通孔;在氣室2內(nèi)設(shè)有氣壓傳 感器4,所述氣壓傳感器4連接控制裝置5。在錐孔6.2的內(nèi)錐面上環(huán)形布置有與氣室2相通 的吹孔3,所述環(huán)形分布的吹孔3間隔大于等于吹孔3的直徑,所述吹孔3軸線與主體6的 軸線夾角α為120°~150°。所述吹孔3不與固定部1內(nèi)孔正對,距離固定部1內(nèi)孔壁5-15mm。
工作時,壓縮空氣進入氣室6內(nèi)緩沖,所述氣室6內(nèi)形成均勻氣壓,然后再從環(huán)形分布 的吹孔5中吹出,由于氣壓能夠控制,結(jié)合吹孔5不正對固定部內(nèi)孔,二者相互作用,使得 吹出的空氣流均勻,穩(wěn)定,形成均勻厚度的鍍鋅層,在不產(chǎn)生外觀缺陷的前提下控制鋅層厚 度。
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