[發明專利]耐高溫耐高頻耐腐蝕利茲線加工工藝

在審

• 申請號: 201611268850.5
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN108269655A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 盧之云;薛烽;周志云;封心波;白晶
• 申請（專利權）人: 江蘇迅達電磁線有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02;H01B13/06;H01B13/10;H01B13/16;H01B13/22
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

耐高溫耐高頻耐腐蝕利茲線加工工藝。按以下步驟加工：1）生產出銅含量>99.99%，氧含量<15PPM的銅桿；2）將銅桿拉拔成銅絲；3）將銅絲勻速放線，在無氧或低氧環境中通過軟化爐；4）將繼續運行的溫度為550~600℃的銅絲在上述無氧或低氧環境中浸入20~30℃的水中，離水后風冷干燥；5）在干燥的銅絲上均勻循環涂覆耐腐蝕型聚酰亞胺漆；6）先把漆包銅圓線正絞合成小股，再把小股反向絞合換位成大股；7）將絞線經壓制工裝壓制成利茲線；8）將利茲線通過繞包工裝繞包上FWCR薄膜補強云母帶，收線，制得。本發明的工藝制得的成品利茲線，具有耐高溫、耐腐蝕、絕緣強度和工作頻率高，可大幅降低負載損耗、繞組熱點溫升及線路感應電壓，減少導線內部環流等優點。

技術領域

本發明專利涉及一種耐高溫耐高頻耐腐蝕利茲線加工工藝。

背景技術

風電電機、高頻電機、耦合電抗器繞組線用的電磁線要求具有耐高溫、耐高頻、耐腐蝕、絕緣強度高等性能。但是目前所使用的電磁線不能滿足以上要求。在使用時經常出現負載損耗高、繞組熱點溫升高、絕緣遭高壓峰值破壞現象，防腐性能差、使用壽命較短，經常需要維護和更換，嚴重影響電機的正常使用。

發明專利內容

本發明專利針對上述缺陷，目的在于提供一種耐高溫、耐高頻、耐腐蝕、絕緣強度高的耐高溫耐高頻耐腐蝕繞組線的加工工藝。

1、本發明專利的技術方案是：它依電解銅為原料，按以下步驟加工：

1）加工銅桿：通過上引法把電解銅生產出銅含量&gt;99.99%，氧含量&lt;15PPM的無氧銅桿；

2）拉絲銅絲：通過大拉機將上步驟制得的銅桿拉拔成適合漆包圓線的銅絲；

3）軟化：將上步驟銅絲勻速放線，在無氧或低氧環境中通過軟化爐；

4）冷卻：將繼續運行的溫度為550~600℃的銅絲在上述無氧或低氧環境中浸入20~30℃的水中，離水后風冷干燥；

5）涂漆：在干燥的銅絲上均勻循環涂覆耐腐蝕型聚酰亞胺漆，干燥后收線；

6）絞合換位：根據矩形尺寸及銅的有效截面推算出總根數。先把漆包銅圓線絞合成小股，小股根數一般按照正絞合的公式推薦，即1+6+12+18+……，大股按照分層反向絞合換位，根數也盡量按照正絞合的公式推薦；

7）壓方：將上步驟絞線采用四軸壓制工裝壓制出所需矩形尺寸，制成利茲線；

8）繞包絕緣：將上步驟利茲線通過繞包工裝繞包上FWCR薄膜補強云母帶，收線，制得。

本發明專利具有耐高溫、耐高頻、耐腐蝕、絕緣強度高、大幅降低負載損耗降低繞組熱點溫升，大幅降低線路中的感應電壓，減少導線內部環流等優點，是一種新型節能環保型繞組線。本發明專利項目，能有效降低風力發電、高頻電機、耦合電抗器的制造成本，提高等級及使用壽命，減少運營及維護成本，具有極其廣闊的市場前景。

具體實施方式

本發明專利的技術方案是：它依電解銅為原料，按以下步驟加工：

1）加工銅桿：通過上引法把電解銅生產出銅含量&gt;99.99%，氧含量&lt;15PPM的無氧銅桿；

2）拉絲銅絲：通過大拉機將上步驟制得的銅桿拉拔成適合漆包圓線的銅絲；

3）軟化：將上步驟銅絲勻速放線，在無氧或低氧環境中通過軟化爐；

4）冷卻：將繼續運行的溫度為550~600℃的銅絲在上述無氧或低氧環境中浸入20~30℃的水中，離水后風冷干燥；

5）涂漆：在干燥的銅絲上均勻循環涂覆耐腐蝕型聚酰亞胺漆，干燥后收線；