[發明專利]一種中小型漿塔的紙漿回流稀釋系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201611260179.X
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106758469B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 湯偉;胡祥滿;佟永亮
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D21D5/28
• 分類號: D21D5/28
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 李宏德

技術領域

本發明屬于制漿造紙領域，涉及一種紙漿稀釋方法，特別涉及一種中小型漿塔的紙漿回流稀釋系統及其控制方法。

背景技術

制漿造紙過程中，紙漿的制備儲存與流送是一個必要環節，制漿工藝過程中往往要使得紙漿纖維得到充分地吸水潤脹，潤脹時間一般在12h以上，另外對于高濃或低濃叩漿等環節往往是在用電低峰時間段，因此要滿足實際生產需求，必須有足夠的漿料儲備，即對大量的紙漿儲存成為一個關鍵問題，傳統的儲漿設備采用如圖1所示的漿池1，例如行業中常見的抄前池，其高度一般5m左右，采用漿池1其最大的優點是紙漿混合均勻、推進器的功率較小則能耗相對較低，但致命的弱點是其容量小且占地面積大，這對現在大多數的高速、高產能的造紙機來說又不能較好地滿足生產需求；于是在此基礎上開發設計了如圖2所示的漿塔7，對于大型漿塔塔身高達15m以上，塔身高15m以下為中小型漿塔，漿塔容量大、占地面積小，且有效地能克服傳統漿池的相關弱點，但是由于漿塔7的結構特點也給實際應用帶來了弊端：漿塔7塔身高，使得經過潤脹的紙漿在漿塔內產生絮聚上下分層的現象，圖中上下顏色由淺變深，上層為稀疏水層，下層為密集漿層，從而漿塔內紙漿上下濃度不同，對中小型漿塔而言主要影響紙漿均勻混合，且下層濃度相對較高，紙漿混合抽送時推進器功率要較高，也增加了能耗。因此，較好的解決漿塔自身特點帶來的上述缺陷，很好的發揮漿塔的優勢，對造紙過程及節能降耗等都有其重要意義。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種中小型漿塔的紙漿回流稀釋系統及其控制方法，通過利用漿塔實際應用中的自身特點，通過設計合理的機械裝置，有效地克服上述不足造成的實際困難。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種中小型漿塔的紙漿回流稀釋系統，包括漿塔、出漿支路和回抽管路；所述的漿塔底部設置由推進器電機拖動的推進器，用于下層密集漿層中的紙漿均勻混合攪拌；漿塔底部側壁設有一個出口與出漿支路中的出漿管道連接，底部側壁設有另一出口連接回抽管路中的回抽管道；所述回抽管路還包括浮于漿塔內漿液表面的浮球，依次連接在浮球下部的浮球連桿和剛性連接管，依次與剛性連接管連通的可伸縮軟管、剛性連接頭和設置在漿塔外側的回抽支管，以及回漿泵和回流管道；剛性連接管的入口位于上層稀疏水層中；回漿泵入口連接回抽支管和回抽管道，出口連接回流管道；回流管道末端出口自漿塔頂部開孔伸入塔內。

優選的，浮球連桿、剛性連接管、可伸縮軟管整體浸沒于塔內紙漿中，剛性連接頭貫穿設置在漿塔錐形側壁上。

優選的，推進器靠近連接出漿管道的出口設置在漿塔底部。

優選的，所述的出漿支路還包括入口連接在出漿管道上的上漿泵，上漿泵出口連接的輸漿管道，出漿管道上連接的白水管道，白水管道上設置有流量調節閥。

進一步，還包括控制回路組，設置在輸漿管道豎直管道上的濃度傳感器，以及設置在漿塔上的液位傳感器；

所述的控制回路組包括，

根據濃度傳感器采集的紙漿濃度與設定值對比結果，控制設置流量調節閥的紙漿濃度測控回路CIC-101；

根據液位傳感器檢測的紙漿液位與液位檻值對比結果，對回漿泵進行停止控制的回漿泵停止控制回路PSC-101。

一種中小型漿塔的紙漿回流稀釋系統的控制方法，基于本發明所述的控制系統，包括，

以紙漿濃度作為被控參數，通過濃度傳感器檢測并反饋，紙漿濃度測控回路CIC-101中的控制器根據濃度檢測值C與設定值C_SP的偏差控制流量調節閥動作而改變其開度，調節白水的量而實現紙漿濃度控制的步驟；

回漿泵停止控制回路PSC-101根據液位傳感器檢測的紙漿液位與液位檻值對比實現回漿泵停止控制的步驟。

優選的，根據漿塔的參數設定一個液位檻值L₀，當液位傳感器的檢測值L<L₀時，回漿泵停止控制回路PSC-101的控制器通過變頻器使回漿泵停止回抽。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明能夠有效解決生產實際中漿塔存在的缺陷，解決由于紙漿在漿塔內發生絮聚上下分層的現象而造成的紙漿混合不均勻及某些漿種出漿泵送困難的問題；并且本發明所采取的措施非常簡單、裝置簡易、極易實現、成本低；發明利用紙漿分層缺陷，將稀疏水層與底部密集漿層混合稀釋并回流回用，相對于其它方式大大降低工藝難度和復雜度。

附圖說明

圖1是現有技術中的漿池裝置示意圖。