[發明專利]鋼板拼焊端部定位機構

在審

• 申請號: 201611260164.3
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106736171A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 楊念記;方長海;吳信保;朱越來
• 申請（專利權）人: 無錫華聯科技集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種鋼板拼焊端部定位機構，屬于機械設備技術領域。

背景技術

目前鋼板拼焊時，輸送進來的兩塊鋼板的板縫基本上不和焊槍運行軌跡平行，偏差較大，需要人工去調整，導致生產效率底下，設備自動化程度也難以提高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種鋼板拼焊端部定位機構，其結構簡單、緊湊、合理，操作方便，能夠保證鋼板拼焊質量，提高設備自動化程度。

按照本發明提供的技術方案：鋼板拼焊端部定位機構，其特征在于：包括兩個面對面對稱設置的定位組件；所述定位組件包括液壓油缸、油缸安裝座、擺臂安裝座和定位擺臂，所述擺臂安裝座在安裝時固定在焊接設備橫梁上，所述定位擺臂尾端鉸連在擺臂安裝座上，定位擺臂頂部設有鉸接支座；所述油缸安裝座設置在擺臂安裝座后方，油缸安裝座在安裝時固定在焊接設備橫梁上，所述液壓油缸的缸體用銷軸鉸裝在油缸安裝座上，液壓油缸的活塞桿端與定位擺臂頂部的鉸接支座鉸連，液壓油缸的活塞桿伸縮時帶動定位擺臂前端抬起或放下。

作為本發明的進一步改進，所述擺臂安裝座與定位擺臂之間通過第一聯接軸連接，定位擺臂與擺臂安裝座的兩邊側板之間設有隔套。

作為本發明的進一步改進，所述液壓油缸與油缸安裝座之間通過第二聯接軸連接。

作為本發明的進一步改進，所述第二聯接軸內部設置有壓力傳感器。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構簡單、緊湊、合理，能夠在鋼板拼焊前將輸送來的鋼板板邊自動定位在焊接中心位置，同時讓鋼板板縫和焊槍運行軌跡相平行，保證鋼板拼焊質量，提高設備自動化程度。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構及安裝應用主視圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖2中定位組件的結構放大示意圖。

圖5為圖4中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的鋼板拼焊端部定位機構主要包括兩個面對面對稱設置的定位組件I；所述定位組件I主要由液壓油缸1、油缸安裝座2、擺臂安裝座3和定位擺臂4組成，所述擺臂安裝座3在安裝時固定在焊接設備橫梁上，所述定位擺臂4尾端鉸連在擺臂安裝座3上，定位擺臂4頂部設有鉸接支座4a；所述油缸安裝座2設置在擺臂安裝座3后方，油缸安裝座2在安裝時固定在焊接設備橫梁上，所述液壓油缸1的缸體用銷軸鉸裝在油缸安裝座2上，液壓油缸1的活塞桿端與定位擺臂4頂部的鉸接支座4a鉸連，液壓油缸1的活塞桿伸縮時帶動定位擺臂4前端抬起或放下。

如圖4、圖5所示，本實施例中，所述擺臂安裝座3與定位擺臂4之間通過第一聯接軸5連接，定位擺臂4與擺臂安裝座3的兩邊側板之間設有隔套8。

如圖4、圖5所示，本實施例中，所述液壓油缸1與油缸安裝座2之間通過第二聯接軸6連接，所述第二聯接軸6內部設置有壓力傳感器7。

本發明工作原理及工作過程如下：

具體安裝應用時，鋼板拼焊端部定位機構固定在焊接設備橫梁上，在焊接方向上設有多組鋼板拼焊定位機構，鋼板拼焊定位機構中的定位擺臂4頭端內側面作為定位基準面，該定位基準面與焊槍運行軌跡平行。

在鋼板輸送前，先放下鋼板拼焊定位機構中的定位擺臂4；鋼板送入時，當鋼板的板邊全部觸及到定位擺臂4的定位基準面后，壓力傳感器7發出信號，通知鋼板輸送自動停止，從而將鋼板的板邊定位在焊槍運行的軌跡線上，采用此機構拼板焊接時會大大提高生產效率，自動化程度高。