[發明專利]引線成型組裝裝置

在審

• 申請號: 201611260122.X
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106787480A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 梁祖銀
• 申請（專利權）人: 東莞市軒拓精工機械有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 深圳市翼智博知識產權事務所(普通合伙)44320
• 代理人: 肖偉

技術領域

本發明實施例涉及微型電機生產設備領域，尤其涉及一種引線成型組裝裝置。

背景技術

微型電機廣泛應用于工業自動控制、辦公自動化、小型機電產品、兒童玩具等各種領域，而其引線都是通過人工成型組裝，無法實現自動化，在裝配引線時，需要消耗大量工時，效率低下，一致性差，質量不穩定。

發明內容

本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種引線成型組裝裝置，可以實現自動化成型組裝，效率高，一致性好，質量穩定。

為解決上述技術問題，本發明實施例提供如下技術方案：一種引線成型組裝裝置，包括用于將引線定位于預設位置的引線定位平臺、將定位于引線定位平臺上的引線彎曲成型為預設形狀并夾持住的引線成型模組、將待組裝引線的工件送到預定組裝工位的步進送料模組以及將由引線成型模組成型好并夾持住的引線壓入預定組裝工位上的待組裝引線的工件上的引線組裝模組。

進一步地，所述引線成型模組包括用于將引線的一端壓緊于引線定位平臺上的壓線機構、設于壓線機構一側的芯柱、分別設置于芯柱左右兩側的左成型塊和右成型塊以及驅動所述左成型塊和右成型塊相對于芯柱合攏或分離的第一動力組件，所述芯柱的左右兩側面的形狀分別與所述左成型塊和右成型塊的相對面相匹配，所述芯柱的左右兩側面分別與所述左成型塊和右成型塊的相對面相配合形成將引線成型為預定形狀的成型空間。

進一步地，所述引線組裝模組包括套設于所述芯柱外部的引線壓入套以及驅動所述引線壓入套沿芯柱上下移動而進出所述成型空間的第二動力組件。

進一步地，所述引線壓入套的壁厚設置為0.5~1倍引線直徑。

進一步地，所述引線定位平臺上設置有兩條平行的凸塊，凸塊的中段設有供左成型塊或右成型塊通過的避位凹口，在所述避位凹口一側的凸塊頂面開設有供引線放置于其內的線槽，避位凹口另一側的凸塊頂面平面，引線一端剝除絕緣皮的金屬芯線放置于其上。

進一步地，每一凸塊均對應安裝于一個基架上，所述引線定位平臺還包括驅動兩基架相對移近或移遠的第三動力組件以及對兩基架的位移進行限制的限位組件。

進一步地，所述引線定位平臺還包括有滑軌，所述兩基架可滑動設置于滑軌上。

進一步地，所述引線成型組裝裝置還包括用于驅動位于所述引線成型模組和引線組裝模組整體同步升降的第四動力組件。

進一步地，所述引線成型組裝裝置還包括由立柱和固定于立柱頂端的橫梁構成的T形支架以及驅動所述T形支架繞立柱的中軸線旋轉的驅動件，所述橫梁的每一端均組裝有一套引線成型模組和一套引線組裝模組。

進一步地，所述引線成型組裝裝置還包括固定于第四動力組件的活動升降桿末端的第五動力組件，所述第五動力組件包括轉盤以及驅動所述轉盤繞所述活動升降桿的中軸線旋轉的旋轉動力件，所述引線成型模塊和引線組裝模塊均固定于所述轉盤上。

采用上述技術方案后，本發明實施例至少具有如下有益效果：本發明實施例通過引線成型模組將固定在引線定位平臺上的引線模壓成型為預設形狀，再通過引線組裝模組把引線壓入預定組裝工位上的待組裝引線的工件內，實現自動引線化成型組裝，減少人工耗時，既可提高生產效率，又保證了產品的質量和一致性。

附圖說明

圖1是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的整體結構示意圖。

圖2是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的引線成型模組成型前結構示意圖。

圖3是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的引線成型模組成型后結構示意圖。

圖4是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的引線成型模組另一視角結構示意圖。

圖5是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的引線定位平臺的兩凸塊分開時結構示意圖。

圖6是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的引線定位平臺的兩凸塊合攏時結構示意圖。

圖7是本發明引線成型組裝裝置一個實施例的引線定位平臺另一視角結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本申請作進一步詳細說明。應當理解，以下的示意性實施例及說明僅用來解釋本申請，并不作為對本申請的限定，而且，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。