[發明專利]旋轉擠壓設備

有效

• 申請號: 201611257634.0
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106694594B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 吳昊
• 申請（專利權）人: 無錫明珠鋼球有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

本發明提供了一種旋轉擠壓設備，其能加工不同錐度的錐形管，加工成本低。其包括機箱、擠壓盤組件、控制系統和油缸，擠壓盤組件包括底板、轉盤和上擋板，轉盤的外側壁上固接有連接座，油缸的活塞桿水平設置并與連接座轉動連接；油缸的活塞桿伸出時，轉盤在底板和上擋板之間繞著定位塊水平轉動；相鄰兩個定位塊之間設有擠壓塊，油缸的活塞桿伸出時，擠壓軸推動擠壓塊的后側面使擠壓塊向前伸出；機箱內安裝有呈上下設置的行星齒輪箱和電機，電機的輸出軸與行星齒輪箱的主軸同軸固接，行星齒輪箱的輸出軸與過度軸連接，過度軸與轉軸連接，轉軸與連接板轉動連接，位于兩個連接板之間的轉軸上固接有滾壓輪。

技術領域

本發明涉及擠壓設備技術領域，具體為一種旋轉擠壓設備。

背景技術

現有一如圖1所示的階梯狀圓管坯料，該階梯狀圓管坯料由同軸設置的上管A和下管B組成，上管A直徑大于下管B直徑，根據產品要求，現需要在下管B上沿其周向加工一個如圖2所示的錐形過渡段C，因此需要設計專門的擠壓設備，以滿足生產要求。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種旋轉擠壓設備，其能在階梯狀圓管坯料的下管上加工錐形過渡段，且加工效率高，滿足生產要求。

一種旋轉擠壓設備，其特征在于：其包括機箱、擠壓盤組件、控制系統和油缸，所述擠壓盤組件包括底板、轉盤和上擋板，所述底板水平設置并固定在所述機箱的頂面上，所述底板與所述機箱的頂面分別開設有上通孔和下通孔，所述上通孔與所述下通孔正對設置；所述轉盤呈空心圓柱結構并水平放置在所述底板上，所述轉盤與所述上通孔同軸設置，所述上擋板水平放置在所述轉盤的頂面上；所述轉盤的外側壁上固接有連接座，所述油缸安裝在所述機箱的頂面上，所述油缸與控制系統電連接，所述油缸的活塞桿水平設置并與所述連接座轉動連接；所述轉盤的側壁上沿其周向均布開設有三個矩形通孔，每個所述矩形通孔內固接有一個擠壓軸，所述擠壓軸與所述底板垂直并沿所述轉盤的周向均布設置；所述轉盤的內側壁上沿其周向均布設有三個定位塊，所述定位塊與所述矩形通孔間隔設置，所述定位塊的下端與所述底板固接，所述定位塊的上端與所述上擋板固接，所述油缸的活塞桿伸出時，所述轉盤在所述底板和所述上擋板之間繞著所述定位塊水平轉動；相鄰兩個所述定位塊之間設有擠壓塊，所述擠壓塊水平設置，所述擠壓塊與相鄰的兩個所述定位塊間隙配合，所述擠壓塊的前端一體成型有兩個上下正對的連接板，所述連接板水平設置，所述擠壓塊的后端伸入所述矩形通孔，所述擠壓塊的后側面為斜面并與所述擠壓軸接觸，所述油缸的活塞桿伸出時，所述擠壓軸擠壓所述擠壓塊的后側面使所述擠壓塊向前伸出；所述機箱內安裝有呈上下設置的行星齒輪箱和電機，所述電機與控制系統電連接；所述電機的輸出軸與所述行星齒輪箱的主軸同軸固接，所述行星齒輪箱具有三個輸出軸且每個輸出軸的上端各通過萬向節與過度軸的下端連接，所述過度軸的上端通過萬向節與轉軸的下端連接，所述轉軸的上端由下至上依次穿過所述下通孔、所述上通孔和兩個所述連接板并通過軸承與所述連接板轉動連接，位于兩個所述連接板之間的所述轉軸上固接有滾壓輪，所述滾壓輪呈倒錐形結構，所述滾壓輪的高度與待加工的錐形過渡段的高度相等，所述滾壓輪的錐角與所述錐形過渡段的錐角相等。

進一步的，所述定位塊包括導向塊和限位板，所述導向塊呈扇形體結構，所述導向塊的圓弧面與所述轉盤的內側壁相配合，所述導向塊的底面與所述底板固接，所述導向塊的頂面與所述上擋板固接，所述導向塊的兩個側面中部分別設有凸臺，所述限位板分別固接在所述凸臺的頂面和底面上，所述擠壓塊間隙配合插入相鄰兩個所述定位塊上的四個所述限位板所圍成的空間。

進一步的，所述行星齒輪箱包括殼體，所述殼體固接在所述電機上，所述殼體內設有豎直設置的主軸和三個輸出軸，所述主軸與所述輸出軸的兩端分別通過軸承與所述殼體轉動連接，所述主軸上固接有主動齒輪，所述輸出軸上固接有行星齒輪，所述行星齒輪與所述主動齒輪嚙合并沿所述主動齒輪的周向均布設置，所述主軸的下端穿過所述殼體與所述電機的輸出軸固接，所述殼體內的每個輸出軸的上端穿過所述殼體與所述過度軸連接。

進一步的，所述上擋板為環形板，所述上擋板與所述轉盤同軸設置。