[發(fā)明專利]雙層疊加式輥道窯爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611255499.6 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106766875B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳維軍;黃建明 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶凌達磁材科技有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/06 | 分類號: | F27B9/06;F27B9/24;F27B9/12;F27B9/30;F27B9/36;F27B9/38;F27B9/40;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
| 地址: | 400000 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 窯體 余熱 預(yù)烘干 下層 預(yù)熱段 上層 體內(nèi) 自動進出料 輥道窯爐 雙層疊加 循環(huán)系統(tǒng) 抽風(fēng)機 出料口 進料口 物料轉(zhuǎn)運機構(gòu) 出料機構(gòu) 進料機構(gòu) 物料轉(zhuǎn)運 對齊 出風(fēng)口 烘干段 降溫區(qū) 燒結(jié)區(qū) 升溫段 輥道 加熱 | ||
本發(fā)明公開了一種雙層疊加式輥道窯爐,包括窯體和自動進出料循環(huán)系統(tǒng);窯體包括下層窯體和上層窯體,上層窯體的前端設(shè)有進料口,下層窯體的前端設(shè)有出料口,上層窯體的后端與下層窯體的后端對齊,自動進出料循環(huán)系統(tǒng)包括與進料口對應(yīng)設(shè)置在進料機構(gòu)、與出料口對應(yīng)設(shè)置的出料機構(gòu)和用于將上層窯體內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運至下層窯體內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運機構(gòu);上層窯體和下層窯體內(nèi)分別設(shè)有輥道;沿著物料的前進方向,窯體內(nèi)依次設(shè)有余熱預(yù)熱段、預(yù)烘干段、烘干段、升溫段、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū),預(yù)烘干段包括靠近余熱預(yù)熱段的余熱預(yù)烘干段和遠離余熱預(yù)熱段的加熱預(yù)烘干段;降溫區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機,抽風(fēng)機的出風(fēng)口分別與余熱預(yù)熱段和余熱預(yù)烘干段相連通。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于窯爐技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種雙層疊加式輥道窯爐。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電窯多采用單通道單向運行,產(chǎn)品在電窯爐體內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、高溫區(qū)、保溫區(qū)和降溫區(qū),并在燒成孔道的兩側(cè)分布有加熱管對窯內(nèi)的產(chǎn)品進行加熱,廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、熒光粉,稀土材料,鋰電池材料(鈷酸鋰 ),磁性材料,納米材料等產(chǎn)品的燒結(jié),但此電窯在加熱過程中熱利用率低、能耗高,提高窯爐的能源利用效率已然成為各個行業(yè)開展節(jié)能減排的重點。
公開號為CN 205262173U的中國專利公開了一種雙層燒結(jié)窯爐,包括窯爐,中間保溫層將窯爐分為兩層,各層依次有預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)以及冷卻區(qū),上下兩層的高溫區(qū)位于窯爐中間段,上層預(yù)熱區(qū)與下層冷卻區(qū)位于窯爐右側(cè),下層預(yù)熱區(qū)與上層冷卻區(qū)位于窯爐左側(cè),各冷卻區(qū)配置一臺冷卻打入風(fēng)機,上層冷卻區(qū)還配置有一臺冷卻抽熱風(fēng)機把冷卻熱風(fēng)送到下層預(yù)熱區(qū),而下層冷卻區(qū)在中間保溫層開孔把熱風(fēng)送到上層預(yù)熱區(qū),各層預(yù)熱區(qū)配置一臺排濕風(fēng)機,窯爐各段均有輥式傳送裝置,窯爐兩端有行走平臺。該雙層燒結(jié)窯爐雖然在一定程度上能夠達到節(jié)約能源的技術(shù)目的,但是,該窯爐的上下兩層獨立運行,相當于兩臺單通道單向運行的窯爐的疊加,無法起到減少占地面積的技術(shù)效果。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種雙層疊加式輥道窯爐,具有自動化程度高、節(jié)能降耗、占地面積小和產(chǎn)能高的優(yōu)點。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種雙層疊加式輥道窯爐,包括窯體和自動進出料循環(huán)系統(tǒng);
所述窯體包括下層窯體和設(shè)置在所述下層窯體上方的上層窯體,所述上層窯體的前端設(shè)有進料口,所述下層窯體的前端設(shè)有出料口,所述上層窯體的后端與所述下層窯體的后端對齊,所述自動進出料循環(huán)系統(tǒng)包括與所述進料口對應(yīng)設(shè)置在進料機構(gòu)、與所述出料口對應(yīng)設(shè)置的出料機構(gòu)和設(shè)置在所述上層窯體后端與下層窯體后端之間用于將所述上層窯體內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運至所述下層窯體內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運機構(gòu);所述上層窯體和下層窯體內(nèi)分別設(shè)有用于驅(qū)動物料前進的輥道;
沿著所述物料的前進方向,所述窯體內(nèi)依次設(shè)有余熱預(yù)熱段、預(yù)烘干段、烘干段、升溫段、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū),其中,所述余熱預(yù)熱段和預(yù)烘干段設(shè)置在所述上層窯體內(nèi),所述烘干段、升溫段、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū)設(shè)置在所述下層窯體內(nèi);所述預(yù)烘干段包括靠近所述余熱預(yù)熱段的余熱預(yù)烘干段和遠離所述余熱預(yù)熱段的加熱預(yù)烘干段;所述降溫區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機,所述抽風(fēng)機的出風(fēng)口分別與所述余熱預(yù)熱段和余熱預(yù)烘干段相連通;
所述進料機構(gòu)包括上料輥道、用于將物料提升至所述上層窯體所在高度位置的提升機構(gòu)和用于將物料輸送至所述進料口的送料輥道;所述提升機構(gòu)包括提升機架和提升料架,所述提升機架的頂部設(shè)有提升電機和旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述提升機架上的提升橫梁,所述提升電機的輸出軸與所述提升橫梁之間設(shè)有用于驅(qū)動所述提升橫梁轉(zhuǎn)動的蝸輪蝸桿減速器Ⅰ,所述提升橫梁的兩端分別設(shè)有上部鏈輪,所述提升機架的下部與所述上部鏈輪一一對應(yīng)設(shè)有下部鏈輪,對應(yīng)的所述上部鏈輪和下部鏈輪之間設(shè)有提升鏈,兩根所述提升鏈分別與所述提升料架固定連接;
所述提升料架包括接料輥道,所述接料輥道的下方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有用于驅(qū)動所述接料輥道轉(zhuǎn)動的接料電機;
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